Asiakaskohtaiset laserpalvelut verkossa
Priden laserleikkauspalvelut palvelevat ilmailu-, energia-, teknologia- ja terveydenhuoltoteollisuutta. Prototyypeistä tuotantoosiin tarjoamme laajan valikoiman materiaaleja ja nopeita, räätälöityjä ratkaisuja toteuttamaan ideasi muutamassa päivässä.ISO 9001:2015jaISO 13485sertifioitu, mikä takaa huippulaadun ja tarkkuuden.
-
0,01 mmTarkkuus
-
20+Vuosien kokemus
Tarkkuus laserleikkaus
Ylpeys yhdistyyCNC laserleikkaus, tarkkuusosien valmistus, lasermerkintä, paneelien poistaminen, poraus, mikrotyöstö, hiihto, jareitityseri lasertaajuuksilla innovatiivisten ratkaisujen tuottamiseksi monimutkaisiin malleihin. Saavutamme leikkaustarkkuuden jopa0,01 mm (10 mikronia), kanssaei rajaamateriaalin paksuudesta ja vähimmäisleikkaushalkaisijasta0,18 mm.
Laserleikkausominaisuudet
| Leikkaustarkkuus |
|
| Pienin leikkauspaksuus | Rajoittamaton(vaihtelee materiaalin mukaan) |
| Pienin leikkaushalkaisija | {{0}},18 mm / 0,0071 tuumaa |
| Kerf (halkokoko) | Noin {{0}},5 mm / 0,020 tuumaa |
| Tuetut lasertyypit | Kuitulaser, CO2 laser, UV laser |
| Käsitellyt materiaalit | Metallit (ruostumaton teräs, alumiini, kupari), muovit, keramiikka jne. |
| Käsittelyn nopeus | Säädettävä materiaalin ja paksuuden mukaan optimaalisen tehokkuuden saavuttamiseksi |
| Reunan laatu | Sileä, purseeton,tyypillisestiei toissijaista käsittelyätarvitaan |
| Muodon monimutkaisuus | Pystyy käsittelemään erittäin monimutkaisia geometrioita |
| Sovellukset | Lääketieteelliset laitteet, ilmailu, elektroniikka, autokomponentit, kuluttajatuotteet jne. |
Sertifioitu laatu
OlemmeISO 9001:2015jaISO 13485sertifioitu, mikä takaa huippulaadun ja vaatimustenmukaisuuden teollisiin ja lääketieteellisiin sovelluksiin.
Ylivertainen tarkkuus
Laserteknologiamme tarjoaa leikkaustarkkuuden jopa0,01 mm (10 mikronia), joka tuottaa täydelliset tulokset monimutkaisiin malleihin.
Räätälöidyt ratkaisut
Tarjoamme täysin räätälöityjä laserleikkauspalveluita, jotka mukautuvat erityisiin materiaali- ja suunnittelutarpeisiisi, olipa kyseessä sitten suurikokoinen tuotanto tai pienet erät.
Todistettu asiantuntemus
20+ vuoden kokemuksella palvelemme lääketieteen, ilmailu-, elektroniikka- ja autoteollisuuden kaltaisia toimialoja ja tarjoamme luotettavia ja laadukkaita ratkaisuja projekteihin.
Miksi valita Pride räätälöityihin laserleikkauspalveluihin?
Tässä on neljä syytä, miksi valitset meidät
Tarjoa räätälöityjä palveluita
Pride erottuu räätälöidyssä laserleikkauksessaISO 9001:2015 ja ISO 13485 -sertifikaatitvarmistaen korkealaatuisen tuotannon sekä teollisiin että lääketieteellisiin sovelluksiin. Meidänlasertekniikkaatarjoaa leikkaustarkkuuden jopa0,01 mm (10 mikronia), joka tarjoaa tarkkoja tuloksia monimutkaisiin malleihin. Toimitamme täysin räätälöityjä ratkaisujamihin tahansa tuotantomittakaavaan, nopeasta prototyyppien valmistuksesta suuriin tuotantomääriin, räätälöitynä sinun materiaali- ja suunnittelutarpeisiisi.
Kanssayli 20 vuoden kokemuksella, palvelemme lääketieteen, ilmailu-, elektroniikka- ja autoteollisuuden kaltaisia toimialoja varmistaen luotettavat ja laadukkaat ratkaisut haastaviin projekteihin. Ota yhteyttä saadaksesi hintaa, toimitusaikoja ja asiantuntijapalautetta suunnittelusta.
MUKAUTETUT LASERLEIKKAUSPALVELUT
Mikä on laserleikkaus?
Laserleikkaus on valmistusprosessi, jossa käytetään suuritehoista, kohdistettua lasersädettä materiaalien, kuten metallin, muovin, puun ja keramiikan, leikkaamiseen tai kaivertamiseen. Tarkkuudestaan ja monimutkaisten mallien käsittelykyvystään tunnettu laserleikkaus tuottaa sileät, jäysteettomat reunat minimaalisella materiaalihukalla. Sitä käytetään laajalti teollisuudenaloilla, kuten ilmailu-, elektroniikka-, auto- ja lääketieteelliset laitteet.
Kuinka laserleikkaus toimii?
Laserleikkaustoimii ohjaamalla asuuritehoinen, fokusoitu lasersädemateriaalin pinnalle, jossa se lämmittää, sulaa tai höyrystää materiaalin luoden tarkkoja leikkauksia. Atietokoneohjattu järjestelmä (CNC)ohjaa laseria ennalta ohjelmoitua mallia pitkin. Prosessi käyttää usein kaasuja, kuten happea tai typpeä, puhaltamaan pois roskat, mikä varmistaa puhtaan leikkauksen. Lasersäde, joka syntyy stimuloivasta lasermateriaalista, fokusoidaan ja tehostetaan peilien tai kuituoptiikan avulla. Paksumpien materiaalien kohdalla leikkaus aloitetaan lävistämällä.
Mitä laserleikkauksella voi tehdä?
- Leikkaa tarkasti:Saavuta puhtaat ja tarkat leikkaukset eri materiaaleista.
- Luo monimutkaisia muotoja:Käsittele monimutkaisia malleja erittäin tarkasti.
- Kaiverrustiedot:Tuottaa yksityiskohtaisia kaiverruksia ja kuvioita.
- Käsittele eri paksuuksia:Työskentele sekä ohuiden että paksujen materiaalien kanssa.
- Palvele useita toimialoja:Ihanteellinen ilmailu-, auto-, elektroniikka-, lääketieteellisiin laitteisiin ja muihin.
Laserleikkauksen tyypit
- CO2-laserleikkaus:Käyttää hiilidioksidilaseria ei-metallien ja joidenkin metallien leikkaamiseen ja kaivertamiseen.
- Kuitu laserleikkaus:Käyttää kuituoptisella puolijohdelaseria, joka on ihanteellinen metallien, kuten ruostumattoman teräksen ja alumiinin, leikkaamiseen.
- Nd laserleikkaus:Käyttää neodyymi-seostettua laseria, joka soveltuu metallien ja keramiikan leikkaamiseen ja kaivertamiseen.
- UV-laserleikkaus:Käyttää ultraviolettivaloa lämpöherkkien materiaalien leikkaamiseen ja kaivertamiseen.
Räätälöity laserleikkaus teollisuudelle
Räätälöity laserleikkaustuottaa erinomaisia tarkkoja ja tehokkaita osia eri toimialoilla.Ilmailu- ja autoteollisuudesta elektroniikkaan ja lääketieteellisiin laitteisiin, laserleikkaus tuottaa korkealaatuisia komponentteja, joissa on monimutkainen muotoilu ja puhtaat reunat. Joko vartenlentokoneiden osia, ajoneuvon osia, piirilevyjä tai kirurgisia instrumentteja, laserleikkaus varmistaa tarkkuuden ja monipuolisuuden. Priden laserleikkauspalvelu yksinkertaistaa tuotantoa tarjoamalla räätälöityjä ratkaisuja, jotka vastaavat kunkin toimialan erityistarpeet alkuprototyypeistä suuriin tuotantomääriin.
Räätälöidyt Laser T -palvelut
Laserleikkaustoleranssit
Pienin leikkaushalkaisija
{{0}},18 mm / 0,0071 tuumaa
Tarkkuustoleranssit
{{0}},01 mm (10 mikronia) / 0,00039 tuumaa
Normaali toimitusaika
7 arkipäiviä näytteitä varten,15työpäiviä massatuotantoon.
Tuetut lasertyypit
Kuitulaser, CO2 laser, UV laser.
Tuetut materiaalit
Metallit (ruostumaton teräs, alumiini, kupari), muovit, keramiikka jne.
Reunan laatu
Sileä, jäysteetön, tyypillisesti ei tarvita toissijaista käsittelyä.
Metallilaserleikkausmateriaalien luettelo
|
Alumiini |
Alumiini 2024-T3 Alumiini 5052 H32 Alumiini 6061 T6 Alumiini 7075 T6 Alumiini MIC6 |
Alumiinion kevyt, kestävä metalli, joka tunnetaan monipuolisuudestaan ja korroosionkestävyydestään. Sitä käytetään laajasti erilaisissa sovelluksissa, mukaan lukien ilmailu-avaruuskomponentit, autonosat, rakennusmateriaalit, pakkaukset ja kulutustavarat. Sen lujuuden, kevyen painon ja korroosionkestävyyden yhdistelmä tekee siitä ihanteellisen sekä teolliseen että jokapäiväiseen käyttöön. |
|
Kupari |
Kupari 101, H00 - H01 Kupari 110, hehkutettu Kupari 110, H01 Kupari 110, H02 |
Kuparion erittäin johtava metalli, joka tunnetaan erinomaisesta sähkön- ja lämmönjohtavuudestaan. Sitä käytetään yleisesti sähköjohdoissa, vesijohtojärjestelmissä, teollisuuskoneissa ja rakennussovelluksissa sen kestävyyden, korroosionkestävyyden ja muokattavuuden vuoksi. |
|
Pronssi |
Kupari C932 Laakeri pronssi 932 M07 Pronssi 220 H02 Pronssi 510 H08 (kevät) Pii pronssi 655 |
Pronssion kuparin ja tinan seos, joka tunnetaan lujuudestaan, kestävyydestään ja korroosionkestävyydestään. Sitä käytetään yleisesti veistoksissa, teollisissa komponenteissa, kuten laakereissa ja hammaspyörissä, merenkulun laitteissa ja kolikoissa, koska se kestää kulutusta ja sen houkuttelevan viimeistelyn. |
|
Messinki |
Kupari 260 Kupari 360 Messinki 260 Messinki 353 H02 Messinki 464 H01 |
Messinkion kuparin ja sinkin seos, joka tunnetaan työstettävyydestään, lujuudestaan ja korroosionkestävyydestään. Sitä käytetään laajalti sovelluksissa, kuten putkiasennuksissa, musiikki-instrumenteissa, koriste-esineissä ja sähköliittimissä sen kestävyyden, esteettisen houkuttelevuuden ja valmistuksen helppouden vuoksi. |
| Jousi teräs |
1075 jousiteräs, hehkutettu 1075 jousiteräs, sininen karkaistu 1095 jousiteräs, hehkutettu 1095 Spring Steel, sininen karkaistu 4130 kromi-molyteräs, hehkutettu |
Jousi teräson korkeahiilinen teräs, joka tunnetaan lujuudestaan ja kyvystään palata alkuperäiseen muotoonsa muodonmuutosten jälkeen. Sitä käytetään yleisesti autojen jousissa, teollisuuskoneissa ja työkaluissa erinomaisen joustavuuden ja kestävyyden ansiosta. |
|
Ruostumaton teräs |
Ruostumaton teräs 17-4 PH, hehkutettu Ruostumaton teräs 17-7 välilevy, karkaistu Ruostumaton teräs 301, jousikarkaistu Ruostumaton teräs 304 Ruostumaton teräs 304 välilevy, karkaistu Ruostumaton teräs 304, #4 harjattu Ruostumaton teräs 316 Ruostumaton teräs 410, hehkutettu Ruostumaton teräs 430, #3 harjattu Ruostumaton teräs 440C Ruostumaton teräs CPM 154 Ruostumaton teräs S30V, hehkutettu |
Ruostumaton teräson korroosionkestävä metalliseos, joka koostuu pääasiassa raudasta, kromista ja nikkelistä. Se tunnetaan kestävyydestään, lujuudestaan ja ruosteen- ja tahrojenkestävyydestään. Ruostumattoman teräksen yleisiä käyttökohteita ovat keittiökoneet, lääketieteelliset instrumentit, rakennusmateriaalit ja autonosat sen esteettisen vetovoiman ja käytännöllisen suorituskyvyn yhdistelmän ansiosta. |
|
Teräs |
AR400 Teräs, karkaistu AR500 Teräs, karkaistu Teräs 1008, sinkitty Teräs 1018 Teräs 4140, karkaistu Teräs 80CRV2 Teräs A36 Teräs A36, peitattu ja öljytty Teräs A366/1008 Teräs A572 Grade 50 Teräs G90, galvanoitu Corten A588 (raantunut) teräs Kuumavalssattu teräs 1045 Kuumavalssattu teräs A569/ASTM A1011 Työkaluteräs D2, hehkutettu Työkaluteräs O1, hehkutettu |
Teräson vahva, kestävä raudan ja hiilen seos, johon on usein lisätty muita elementtejä parantamaan sen ominaisuuksia. Sitä käytetään laajalti rakentamisessa, autoteollisuudessa, koneissa ja työkaluissa sen lujuuden, monipuolisuuden ja kyvyn muotoilla eri muotoihin ansiosta. Steelin käyttökohteet vaihtelevat runkojen ja siltojen rakentamisesta taloustavaroihin ja teollisuuslaitteisiin. |
|
Titaani |
Titaani (luokka 2) Titanium 6Al-4V (luokka 5) |
Titaanion kevyt, vahva metalli, joka tunnetaan poikkeuksellisesta lujuus-painosuhteestaan ja korroosionkestävyydestään. Sitä käytetään yleisesti ilmailu-avaruuskomponenteissa, lääketieteellisissä implanteissa ja korkean suorituskyvyn urheiluvälineissä sen kestävyyden, biologisen yhteensopivuuden ja kyvyn vuoksi kestää äärimmäisiä olosuhteita. |
| Nikkeli |
Nikkeli 200, hehkutettu Nikkeli 625, hehkutettu |
Nikkelion kestävä metalli, joka tunnetaan korroosionkestävyydestään ja lujuudestaan. Sitä käytetään yleisesti metalliseosten, kuten ruostumattoman teräksen, valmistukseen, pinnoittamiseen suojaavan ja koristeellisen viimeistelyn aikaansaamiseksi sekä ladattavissa akuissa, kuten nikkeli-kadmium ja nikkeli-metallihydridi. |
| Nitinoli |
Nitinoli 60/40 Nitinoli 55/45 Nitinoli 50/50 |
Nitinolion anikkeli-titaaniseoksestatunnetaan ainutlaatuisesta muotomuististaan ja superelastisista ominaisuuksistaan. Se voi palata ennalta määritettyyn muotoon kuumennettaessa tai siihen voi kohdistua suuria muodonmuutoksia ja palauttaa muotonsa. Nitinolia käytetään yleisesti lääketieteellisissä laitteissa, kuten stenteissä ja ohjauslangoissa, sekä toimilaitteissa, robotiikassa ja ilmailukomponenteissa, koska se pystyy mukautumaan ja reagoimaan lämpötilan muutoksiin. |
|
Hiilikuitu |
Hiilikuitu |
Hiilikuituon kevyt, erittäin luja materiaali, joka on valmistettu ohuista, vahvoista kiteisistä hiilifilamenteista. Se on tunnettu korkeasta jäykkyydestään, lujuus-painosuhteestaan ja korroosionkestävyydestään. Hiilikuitua käytetään laajalti ilmailu-, auto-, urheiluväline- ja rakennusteollisuudessa sellaisissa sovelluksissa kuin lentokoneiden komponentit, korkean suorituskyvyn autonosat, polkupyörän rungot ja vahvistetut rakenteet, joissa painon vähentäminen ja lujuuden lisääminen ovat ratkaisevan tärkeitä. |
|
Mukautettu |
Jos et löydä tarvitsemaasi materiaalivarastoa, voimme hankkia lisää metalliseoksia ja karkaisuja 10,000 konepajaverkostomme kautta. Ota vain meihin yhteyttä, niin voit lähettää tarjouksesi manuaalista tarkistusta varten. Asiantunteva valmistustiimimme ottaa sitten yhteyttä auttamaan sinua. | |
Muovisten laserleikkausmateriaalien luettelo
|
ABS |
ABS, musta ABS, valkoinen |
ABSon erittäin luja tekninen muovi, jota käytetään laajalti useissa kaupallisissa tuotteissa erinomaisen kestävyyden, iskunkestävyyden ja helppouden käsittelyn ansiosta. Sitä löytyy yleisesti kulutuselektroniikasta, autojen osista ja taloustavaroista. |
|
Akryyli |
Akryyli, kirkas Akryyli, värillinen |
Akryylion läpinäkyvä, lasimainen muovi, joka tunnetaan erinomaisesta kirkkaudestaan ja kestävyydestään. Se tarjoaa hyvän kulutuskestävyyden ja tekee siitä ihanteellisen sekä sisä- että ulkokäyttöön. Yleisiä käyttötarkoituksia ovat kyltit, vitriinit ja suojaesteet. |
|
Delrin (asetaali) |
Asetaali, musta Asetaali, valkoinen Delrin 150 Delrin 100 |
Delrin (asetaali)on korkean suorituskyvyn hartsi, joka tunnetaan erinomaisesta kosteudenkestävyydestään, korkeasta kulutuskestävyydestään ja alhaisista kitkaominaisuuksistaan. Saatavana eri laatuisina, kuten Delrin 150 ja Delrin 100, se on ihanteellinen kestävyyttä ja tarkkuutta vaativiin sovelluksiin, kuten vaihteisiin, laakereihin ja mekaanisiin komponentteihin. |
| Kumi |
Buna-N kumi, liimatausta, musta Buna-N kumi, musta |
Kumion joustava, elastinen materiaali, jota käytetään yleisesti monenlaisissa tuotteissa renkaista tiivisteisiin ja tiivisteisiin. Se voidaan valmistaa luonnonkumista (johdettu lateksista) tai synteettisestä kumista (kuten neopreenistä tai silikonista). |
|
EPDM |
EPDM |
EPDMtarkoittaaEteenipropeenidieenimonomeeri, joka on eräänlainen synteettinen kumi. Se tunnetaan erinomaisesta kestävyydestään ympäristötekijöitä, kuten lämpöä, UV-säteitä, otsonia ja ikääntymistä vastaan, mikä tekee siitä ihanteellisen ulko- ja teollisuussovelluksiin. |
| EVA |
EVA-vaahto, musta EVA-vaahto, sininen |
EVA (etyleenivinyyliasetaatti)on joustava muovimateriaali, joka on valmistettu yhdistämällä eteeniä ja vinyyliasetaattia. Sitä käytetään laajasti tuotteissa, kuten kengänpohjissa, vaahtomatoissa, pakkauksissa, urheiluvälineissä ja aurinkopaneelien kapseloinnissa. |
| Erittäin pehmeä PU-vaahto |
Erittäin pehmeä PU-vaahto, liimapohjainen, musta Erittäin pehmeä PU-vaahto, musta |
Erittäin pehmeä PU-vaahtoon erittäin joustava ja kevyt polyuretaanivaahtotyyppi, joka tunnetaan erinomaisesta pehmusteesta ja mukavuudesta. Sen pehmeys ja joustavuus tekevät siitä ihanteellisen räätälöityihin sovelluksiin, kuten huonekalutyynyihin, patjoihin, tyynyihin, pakkauksiin ja autojen sisätiloihin. |
|
Lasikuitu |
Lasikuitu |
Lasikuituon vahva, kestävä ja kevyt materiaali, joka on valmistettu hienoista lasikuiduista. Sitä käytetään laajasti tuotteiden, kuten veneiden runkojen, kattojen, eristeiden, autonosien ja teollisuustuotteiden, kuten putkien ja säiliöiden, vahvistamiseen. |
| PU |
Paloa hidastava PU-ilmansuodatintyyny, harmaa |
PU (polyuretaani)on monipuolinen polymeeri, joka tunnetaan kestävyydestään, joustavuudestaan ja kulutuskestävyydestään. Se voidaan muodostaa vaahtomuoveiksi, pinnoitteiksi, liimoiksi ja elastomeereiksi, mikä tekee siitä ihanteellisen sovelluksissa, kuten huonekalutyynyissä, patjoissa, eristyspaneeleissa, autokomponenteissa ja pinnoitteissa. |
| Silikonivaahto |
Paloa hidastava silikonivaahto, harmaa Korkean lämpötilan silikonivaahto, liimapohjainen, punainen Korkean lämpötilan silikonikumi, liimatausta, punainen Korkean lämpötilan silikonikumi, punainen |
Silikonivaahtoon silikonikumista valmistettu vaahto, joka tunnetaan erinomaisesta lämmönkestävyydestään, joustavuudestaan ja kemikaalien kestävyydestään. Sitä käytetään yleisesti sähkökomponenttien, tiivisteiden ja tiivisteiden eristämiseen, pehmusteena korkeissa lämpötiloissa ja tärinän vaimentamiseen koneissa. Ainutlaatuisten ominaisuuksiensa ansiosta se soveltuu sekä teollisuus- että kuluttajakäyttöön. |
|
Garoliitti |
Garolite G10 (FR4), musta Garolite G10 (ei-FR) Garolite G11 (FR5), vihreä Garolite LE (fenoli), ruskea |
Garoliitti, saatavana laatuluokissa, kuten G10 (FR4), G10 (ei-FR) ja G11 (FR5), on erittäin luja materiaali, joka on valmistettu lasikuitukankaalla vahvistetusta epoksihartsista. Garolite, joka tunnetaan myös nimellä epoksilaatuinen teollisuuslaminaatti tai fenoli, on arvostettu sen erinomaisen lujuuden, alhaisen kosteuden imeytymisen ja sähköeristysominaisuuksien vuoksi, mikä tekee siitä ihanteellisen sähkö-, mekaanisiin ja rakenteellisiin sovelluksiin. |
|
HDPE |
HDPE, valkoinen |
HDPE, eli korkeatiheyksinen polyeteeni, on kestävä muovi, joka tunnetaan erinomaisesta kosteuden- ja kemikaalinkestävyydestään sekä hyvästä iskunkestävyydestään. Se soveltuu erittäin hyvin ulkokäyttöön, ja sitä käytetään yleisesti vesitiiviissä säiliöissä, tiivisteissä ja muissa tuotteissa, jotka vaativat vankkaa ympäristönsuojelua. Lisäksi HDPE tarjoaa erinomaisen UV-kestävyyden, mikä tekee siitä ihanteellisen pitkäaikaiseen käyttöön ankarissa olosuhteissa. |
|
Nailon 6/6 |
Nylon 6/6, musta |
Nylon 6/6tarjoaa parannetun mekaanisen lujuuden ja jäykkyyden sekä erinomaisen lämmönkestävyyden ja kemikaalien kestävyyden. Tämä monipuolinen materiaali soveltuu hyvin vaativiin sovelluksiin, mukaan lukien teollisuuskomponentit, autonosat ja korkean stressin ympäristöt. Sen kestävyys ja sitkeys tekevät siitä luotettavan valinnan sekä rakenteelliseen että toiminnalliseen käyttöön. |
|
PC (polykarbonaatti) |
Polykarbonaatti, kirkas |
Polykarbonaatti (PC)Se on lähes kaksi kertaa suurempi kuin ABS:n vetolujuus, mikä tarjoaa poikkeuksellisia mekaanisia ja rakenteellisia ominaisuuksia. Sen ylivoimainen iskunkestävyys ja vakaus tekevät siitä suositellun materiaalin vaativilla aloilla, kuten auto-, ilmailu- ja elektroniikkateollisuudessa. Polykarbonaattia arvostetaan myös sen optisen kirkkauden ja korkean lämpötilan kestävyyden vuoksi, mikä tekee siitä ihanteellisen kestävyyttä, läpinäkyvyyttä ja lämpöstabiilisuutta vaativiin sovelluksiin. |
| Paper Fiber ja Buna-N Blend |
Paper Fiber ja Buna-N Blend, harmaa |
Tämän seoksen yleisiä käyttötarkoituksia ovat tiivisteet, tiivisteet ja muut teollisuuskomponentit, joissa tarvitaan lujuuden ja kemiallisen kestävyyden yhdistelmää. |
|
KURKISTAA |
KURKISTAA PEEK (USP-luokka VI TECAPEEK) KURKISTUS GF30 |
PEEK (polyeetteriketoni)on tunnettu erinomaisesta vetolujuudestaan, ja sitä käytetään usein kevyenä vaihtoehtona metallikomponenteille korkeissa lämpötiloissa ja korkean jännityksen ympäristöissä. Saatavana muunnelmina, kuten PEEK (USP Class VI TECAPEEK) ja PEEK GF30, tämä edistynyt polymeeri kestää erinomaisesti kemikaaleja, kulumista ja kosteutta. PEEKin poikkeukselliset mekaaniset ominaisuudet ja mittavakaus tekevät siitä ihanteellisen vaativiin sovelluksiin sellaisilla aloilla kuin ilmailu-, auto- ja lääketieteelliset laitteet. |
|
Polypropeeni |
Polypropeeni, valkoinen |
Polypropeenion monipuolinen muovi, joka tunnetaan erinomaisista sähköominaisuuksistaan ja vähäisestä kosteuden imeytymisestä. Se säilyttää lujuutensa kevyissä kuormituksissa laajalla lämpötila-alueella, joten se sopii erilaisiin sovelluksiin. Lisäksi polypropeenista voidaan työstää komponentteja, jotka vaativat kemikaalien ja korroosionkestävyyttä, mikä tekee siitä ihanteellisen käytettäväksi teollisuus- ja lääketieteellisissä olosuhteissa, joissa kestävyys ja luotettavuus ovat tärkeitä. |
|
PTFE (teflon) |
PTFE tiivisteen materiaali PTFE, valkoinen tai musta |
PTFE (teflon)ylittää useimmat muovit kemiallisen kestävyyden ja suorituskyvyn suhteen äärimmäisissä lämpötiloissa. Se kestää monenlaisia liuottimia ja voimakkaita kemikaaleja, joten se sopii erittäin hyvin vaativiin teollisiin sovelluksiin. Lisäksi PTFE on poikkeuksellinen sähköeriste, joka tarjoaa luotettavan suorituskyvyn erilaisissa elektronisissa ja sähkösovelluksissa. Sen tarttumattomat ominaisuudet ja alhainen kitka tekevät siitä ihanteellisen käytettäväksi tiivisteissä, tiivisteissä ja laakereissa, joissa kestävyys ja suorituskyky ovat ratkaisevia. |
|
UHMW PE |
UHMW-PE, valkoinen |
UHMW PE (ultra-korkean molekyylipainon polyeteeni)on monipuolinen yleiskäyttöinen materiaali, joka tunnetaan erinomaisesta kulumis- ja korroosionkestävyydestään. Siinä yhdistyy alhainen pintakitka korkeaan iskunkestävyyteen ja erinomaiseen kemikaalien kestävyyteen, mikä tekee siitä ihanteellisen vaativiin sovelluksiin. UHMW PE tarjoaa myös erinomaisen kestävyyden eikä ime kosteutta, mikä takaa pitkän aikavälin suorituskyvyn sekä teollisuus- että korkean stressin ympäristöissä. Ainutlaatuisten ominaisuuksiensa ansiosta se soveltuu käytettäväksi monissa sovelluksissa, mukaan lukien kuljetinjärjestelmät, suojakalvot ja erittäin kuluvat komponentit. |
|
PVC |
PVC, harmaa |
Polyvinyylikloridi (PVC tyyppi 1)on erittäin kemikaaleja kestävä synteettinen muovi, jota käytetään laajalti ympäristöissä, joissa altistuminen nesteille on yleistä tai joissa tarvitaan sähköeristystä. Kestävyydestään ja edullisista kustannuksistaan tunnettu PVC kestää erinomaisesti korroosiota, kemikaaleja ja kosteutta, mikä tekee siitä sopivan useisiin sovelluksiin, kuten putkijärjestelmiin, sähköeristykseen ja suojapinnoitteisiin. Sen monipuolisuus ulottuu myös rakennusmateriaaleihin, lääkinnällisiin laitteisiin ja erilaisiin teollisuuden komponentteihin. |
|
ULTEM |
ULTEM 1000 ULTEM 2300 |
ULTEM (polyeetteri-imidi), mukaan lukien lajikkeet, kuten ULTEM 1000 ja ULTEM 2300, on korkean suorituskyvyn kestomuovi, joka tunnetaan jäykkyydestään ja lujuudestaan. Kestää jatkuvaa käyttöä jopa 340 asteen lämpötiloissa, ULTEM tarjoaa erinomaisen dielektrisen lujuuden, mikä tekee siitä erinomaisen sähköeristeen. Sen kemiallinen kestävyys, helppo puhdistaa ja minimaalinen kosteuden imeytyminen parantavat sen soveltuvuutta lääketieteellisiin sovelluksiin sekä ilmailu-, auto- ja teollisuuskäyttöön. ULTEMin vankat ominaisuudet takaavat luotettavan suorituskyvyn vaativissa ympäristöissä ja kriittisissä sovelluksissa. |
|
Mukautettu CNC |
Voimme hankkia lisää muovia verkostomme kautta. Jos et löydä tarvitsemaasi materiaalia, ota meihin yhteyttä ja lähetä tarjouksesi manuaaliseen tarkasteluun, niin tiimimme auttaa sinua. | |
tuotteemme Pintakäsittelyt
| Vakio (jyrsitty) | Tämä viimeistelyvaihtoehto tarjoaa nopeimman läpimenon. Koneistetuissa osissa on näkyviä työkalujälkiä, ja ne voivat sisältää teräviä reunoja ja purseita, jotka voidaan poistaa pyynnöstä. |
|
Helmi räjähdys |
Osan pinta on viimeistelty sileällä, mattapinnalla. |
|
Sekaisin |
Tässä eräprosessissa käytetään tärisevää materiaalia terävien reunojen tasoittamiseen ja purseiden poistamiseen CNC-osista. Se voi myös poistaa koneen jälkiä ulkopinnoilta. Yli 8":n osat saattavat vaatia manuaalista tarkistusta. |
|
Anodisoitu (tyyppi II tai tyyppi III) |
|
|
Titaani anodisoitu |
Tämä AMS{0}} Type 2 -spesifikaatiota noudattava pintakäsittely, joka tunnetaan myös nimellä Tiodize, parantaa titaaniosien väsymislujuutta ja kulutuskestävyyttä. Yleisesti ilmailu- ja lääketieteellisten laitteiden valmistuksessa käytetyt titaanianodisoidut pinnat voivat himmentyä ajan myötä, ja niitä on saatavana pigmentoimattomina tai värillisinä. |
|
PTFE-kyllästetty kova anodisointi |
Tämä kovapinnoitteen anodisointiprosessi sisältää PTFE:n, joka tuottaa itsevoitelevan, kuivan kosketuspinnan säilyttäen samalla tyypin 3 kovapinnoitteen anodisoinnin suojaavat ominaisuudet. Alumiiniseoksille tai titaanille sopiva viimeistely pidentää tuotteen käyttöikää. Se on AMS-2482 Type 1 Hard Coat Eloksointi teflonilla (värjäämätön) mukainen. |
|
Chem Film (kromaattikonversiopinnoite) |
Tämä pinnoite tarjoaa korroosionkestävyyden ja hyvän johtavuuden ja voi toimia maalin pohjana. Se jättää tavallisesti keltaisen tai kullanvärisen ulkonäön ja lisää minimaalisen paksuuden välillä {{0}},00001" - 0,00004". Chem Film on MIL-DTL-5541, TYPE I/II -standardien mukainen. |
|
Passivointi |
Parantaa korroosionkestävyyttä 200- ja 300-sarjojen ruostumattomille teräksille sekä sadekarkaistuille korroosionkestäville teräksille. Lisätty paksuus on mitätön, noin 0,0000001". Passivointi täyttää standardit, kuten ASTM A967, AMS-QQ-P-35, MIL-STD-171, ASTM A380 tai AMS 2700. |
|
Puuteri takki |
Tämä prosessi sisältää jauhemaisen maalin ruiskutuksen osalle ja sen paistamisen uunissa. Tuloksena on vahva, kestävä kerros, joka kestää paremmin kulutusta ja korroosiota perinteisiin maalausmenetelmiin verrattuna. Saatavilla on laaja valikoima värejä halutun esteettisen saavuttamiseksi. |
|
Sähkökiillotus |
Tämä sähkökemiallinen prosessi puhdistaa teräsosat ja parantaa niiden ulkonäköä tekemällä metallista kirkkaamman ja vähentämällä korroosiota. Se poistaa noin {{0}},0001" - 0,0025" metallipinnasta. Sähkökiillotus on ASTM B912-02 -standardien mukainen. |
|
Sähkötön nikkelipinnoitus |
Tämä prosessi levittää tasaisen nikkelipinnoitteen, joka suojaa korroosiolta, hapettumiselta ja kulumiselta epäsäännöllisillä pinnoilla. Valmiin osan ulkonäkö on kirkas, ja pinnoitteen paksuus alkaa 0,0001". Sähkötön nikkelipinnoitus täyttää MIL-C-26074-standardit. |
|
Hopeointi |
Hopeapinnoitus tarjoaa erinomaisen juotettavuuden ja sähkönjohtavuuden, mutta se voi olla altis tummumiselle. Se on AMS QQ-S-365D -standardien mukainen, ja sen paksuus vaihtelee välillä 0.00002" - 0,0003". |
|
Kultaus |
Kultapinnoitus tarjoaa vahvan korroosion- ja tummumiskestävyyden sekä erinomaisen juotettavuuden. Se noudattaa yleensä MIL-G-45204- ja ASTM B488, LUOKKA 00, 0 tai TAI 1 -määrityksiä. Paksuus vaihtelee välillä 0.00002" - 0,00005". |
|
Sinkkipinnoitus |
Tämä prosessi levittää tasaisen sinkkipinnoitteen, joka suojaa korroosiolta, hapettumiselta ja kulumiselta epäsäännöllisillä pinnoilla. Se on ASTM B{0}} -standardien mukainen. |
Oletko valmis aloittamaan laserleikkauspalvelutarjouksesi?
Laserleikkauksen UKK
Mitä on laserleikkaus?
Laserleikkaus on tarkka valmistusprosessi, jossa käytetään kohdistettua lasersädettä materiaalien leikkaamiseen tai kaivertamiseen höyrystämällä ne. Termi "laser" tarkoittaaValon vahvistus stimuloidulla säteilyemissiolla, joka viittaa erilaisiin teknologioihin, jotka pystyvät muodostamaan lasersäteitä. Yleisimmät laserleikkauksessa käytetyt lasertyypit ovatCO2, kuitua, jaLED.
Laserleikkurit tunnetaan poikkeuksellisesta nopeudestaan ja tarkkuudestaan, mikä johtuu pääasiassatietokoneen numeerinen ohjaus (CNC), joka ohjaa leikkausakselin liikettä ja lasersäteen erittäin ennustettavaa luonnetta. Tämä tekee laserleikkauksesta sopivan molemmilleprototyyppien tekeminenjamassatuotanto, koska se mahdollistaa nopeat säädöt ilman työkaluja tai tarvikkeita – toisin kuin perinteiset CNC-koneet. Tämä joustavuus helpottaa äkillisten suunnittelumuutosten toteuttamista valmistusprosessin aikana.
Tehokkuutensa lisäksi laserleikkausta suositaan useilla teollisuudenaloilla, koska se pystyy tuottamaan puhtaita, yksityiskohtaisia leikkauksia minimaalisella materiaalihukalla.
Mihin laserleikkausta voidaan käyttää?
Laserleikkaus on uskomattoman monipuolinen tekniikka, jota käytetään lähes kaikilla toimialoilla, koska se pystyy leikkaamaan monenlaisia materiaaleja paksusta teräksestä tarkkoihin mikronikokoisiin viilloihin pehmeissä materiaaleissa. Lasersäteiden soveltuvuus tekee siitä sopivan sekä suuren mittakaavan valmistukseen että erittäin yksityiskohtaiseen työhön.
Yksi laserleikkauksen näkyvistä sovelluksista on siirtyminen prototyyppien valmistuksesta alkuperäisiin tuoteajoihin. Laserleikkaus on ihanteellinen tehokkuutensa ansiosta tuotantoa laajennettaessa, jolloin voidaan tarvita tuhansia tai jopa satoja tuhansia osia. Skaalaamisesta tulee saumaton prosessi, koska koneen säätöjä tai suunnittelutiedostojen muutoksia ei tarvita. Lisäksi kaikki suunnittelumuutokset voidaan helposti integroida ennen täysimittaisen tuotannon aloittamista, mikä mahdollistaa joustavuuden ja nopean läpimenon.
Laserleikkausta arvostetaan myös äärimmäistä tarkkuutta ja tarkkuutta vaativilla aloilla. Hyvin määritellyn lasersäteen ja edistyneen CNC-ohjauksen yhdistelmä mahdollistaa pienten, monimutkaisten osien luomisen. Esimerkiksi,Shenzhen Pridepystyy valmistamaan jopa 6 x 6 mm:n kokoisia komponentteja, joissa on monimutkaiset ominaisuudet aina 1 x 1 mm:iin asti, mikä tekee siitä erinomaisen valinnan sellaisille aloille, kuten ilmailu- ja autoteollisuus, joissa tarkkuus on ratkaisevan tärkeää.
Toinen laserleikkauksen suuri etu on sen kyky tuottaa räätälöityjä osia erityisesti vanhoihin järjestelmiin, joissa alkuperäisiä komponentteja ei enää ole saatavilla. Vanhenevaan laitteistoon perustuvat teollisuudenalat kohtaavat usein haasteita varaosien hankinnassa. Laserleikkauksella yritykset pitävätYlpeysvoi valmistaa mukautettuja 2D-osia, jolloin nämä teollisuudenalat voivat huoltaa laitteitaan ja välttää kalliita järjestelmien vaihtoja.
Teollisten sovellusten lisäksi laserleikkaus on saavuttanut suosiota mmtaiteellisia ja esteettisiä projekteja. Ainutlaatuinen leikkausmenetelmä, erityisesti orgaanisissa materiaaleissa, kuten puussa ja paperissa, jättää erottuvan poltetun reunan luoden silmiinpistävän visuaalisen kontrastin. Tätä tehostetta käytetään usein korostamaan koriste-esineiden, laitteiden paneelien ja taiteellisten esitteiden ulkonäköä, jolloin laserleikkaus on suosittu valinta sekä toiminnallisiin että koristeellisiin tarkoituksiin.
Kuinka kauan laserleikkaus kestää?
Laserleikkaus on huomattavan nopea prosessi verrattuna muihin valmistustekniikoihin, kuten CNC-koneistukseen tai manuaaliseen leikkaukseen. Suunnitelman monimutkaisuus voi kuitenkin vaikuttaa leikkausnopeuteen.Monimutkaiset mallitmonilla ominaisuuksilla taikaiverretut alueetvoi hidastaa tuotantoa. Esimerkiksi suurten alueiden kaivertaminen, joissa lasersäteen tulee peittää koko pinta, voi olla aikaa vievää. Koska lasersäteillä on polttopisteitä, jotka voivat ollaalimillimetri, suuren alueen (esim. 10 x 10 cm) kaivertaminen voi viedä huomattavasti aikaa. Leikkausnopeuden optimoimiseksi on usein parempi pitää mallit yksinkertaisina ja välttää laajan alueen kaivertamista, jos mahdollista.
Jopa malleissa, joissa on monimutkaisia ominaisuuksia ja suuria kaiverruksia, laserleikkaus tarjoaa silti nopeusetujatyökalujen vaihdon puute. Toisin kuin CNC-koneet, jotka vaativat erilaisia työkaluja eri toimintoihin, laserleikkurit pystyvät hoitamaan kaikki tehtävät samalla lasersäteellä. Tätä tehokkuutta lisäävät entisestäännopeat materiaalimuutokset, koska laserleikkaus ei vaadi materiaalien tiivistä kiinnitystä, eikä osan ja perusmateriaalin väliin tarvita kielekkeitä. Tämä mahdollistaa puhtaat, täysin leikatut osat ilman lisävaiheita, mikä tekee kokonaisprosessista nopeamman ja tehokkaamman.
Mitä eroa on plasmaleikkauksella ja laserleikkauksella?
Ensisijainen ero plasma- ja laserleikkauksen välillä on niiden leikkausmenetelmissä.Plasmaleikkuritkäytä kuumaa plasmavirtaa - tulistettua kaasua, jossa on erotettuja elektroneja ja ytimiä - materiaalien leikkaamiseen. Plasmaleikkurit lataavat plasmapolttimen ja työkappaleen sähköisesti hyödyntäen plasman sähkönjohtavuutta. Tämä menetelmä on tehokas paksumpien materiaalien leikkaamiseen, mutta rajoittuu sähköä johtaviin materiaaleihin, kuten metalleihin.
Sitä vastoinlaserleikkuritkäyttää lasersädettä materiaalien leikkaamiseen materiaalin sähköisistä ominaisuuksista riippumatta. Tämän monipuolisuuden ansiosta laserleikkurit voivat käsitellä laajempaa materiaalivalikoimaa, kuten muovia, puuta ja pahvia, metallien lisäksi. Vaikka laserleikkaus on yleensä tarkempaa ja voi leikata ohuempia materiaaleja puhtaammilla reunoilla, plasmaleikkaus on erinomainen paksumpien metallien leikkaamisessa.
Mitä suunnittelutiedostoja laserleikkurit käyttävät?
Laserleikkureita ohjataan tietokoneiden avullaG-koodi, joka määrittää kaikkien akseleiden asemat ja syöttöarvot. Käyttäjät kuitenkin lähettävät yleensä suunnittelutiedostoja G-koodin sijaan. Nämä suunnittelutiedostot hahmottelevat suunnittelun kerrokset, mukaan lukien viivaleikkaukset, viivakaiverrukset ja aluekaiverrukset.
Suositeltu tiedostomuoto laserleikkaukseen on useinDXF, koska se soveltuu hyvin suunnittelun mittojen ja elementtien tarkentamiseen. Kun lataat tiedostoa Priden kaltaisiin palveluihin, on ratkaisevan tärkeää määritellä selkeästi suunnittelun eri näkökohdat käyttämällä erillisiä värejä viivaleikkausten, viivakaiverrusten ja alueen kaiverrusten määrittämiseksi. Tämä varmistaa suunnittelun tarkan käsittelyn ja toteutuksen.
Kuinka nopeasti Pridesta voidaan tilata ja vastaanottaa laserosia?
kloShenzhen ylpeys teollisuus Co.% 2c Ltd., tarjoamme tehokkaita ja globaaleja laserleikkauspalveluita. Esimerkkitilauksia varten voit odottaa saavasi osasi sisällä7 arkipäivää, mikä helpottaa nopeaa prototyyppien luomista ja suunnittelun validointia. Suurempien tilausten tai massatuotannon normaali toimitusaika on15 arkipäivää, varmistaen, että voimme toimittaa korkealaatuisia osia suurempina määrinä. Maailmanlaajuisena laserleikkauspalveluna olemme asiakkaiden käytettävissä kaikkialla maailmassa ja sitoutuneet toimittamaan tarkkuutta ja tehokkuutta missä tahansa oletkin.
Mitä materiaaleja laserleikkureilla voi leikata?
kloShenzhen ylpeys teollisuus Co.% 2c Ltd., varastossammeyli 150 materiaaliaeri koostumuksissa, paksuuksissa ja väreissä. Nämä materiaalit erottaa toisistaan se, että ne ovat kaikkisuunniteltu tiettyjen standardien mukaan, mikä tarkoittaa, että niillä on selkeästi määritellyt ominaisuudet, kutenvetolujuusjatiheys. Tämä varmistaa johdonmukaisuuden ja tarkkuuden jokaisessa projektissa.
Materiaalivalikoimaamme kuuluvat metallit mmterästä, messinkiä, kuparia ja alumiiniasekä orgaanisia materiaaleja, kutenkortti, pahvi, paperi ja huopa. Lisäksi tarjoamme laajan valikoiman muovituotteita mmakryyli ja Delrin. Vältämme kuitenkin käyttämästä materiaaleja, kutenPVChaitallisten kaasujen, kuten esimkloori, laserleikkauksen aikana. Tämä turvallisuuteen ja laatuun keskittyminen antaa meille mahdollisuuden täyttää alan standardit ja tuottaa luotettavia tuloksia.
Onko laserleikkaus kustannustehokasta?
Eri tuotantomenetelmien joukossa mm.laserleikkauserottuu yhdeksi kustannustehokkaimmista vaihtoehdoista sen ansiostanopeus, tarkkuus, toistettavuusja tarvittavien työkalujen puute. Lisäksi laserleikkaus tarjoaa joustavuuden ladata helposti uusia suunnittelutiedostoja, mikä tekee siitä ihanteellisen sekä prototyyppien valmistukseen että tuotantoajoihin.
VaikkaCNC-työstökäyttää myös tietokonenumeerista ohjausta, siihen liittyy vaihdettavat työkalut sisältävä pää, mikä lisää tuotantoaikaa työkalujen vaihdon vuoksi. Kuluvien työkalujen, kuten leikkausterien, käyttö aiheuttaa lisäkustannuksia vaihtoon, ja tarve leikata materiaaleja hitaasti vaurioiden välttämiseksi pidentää tuotantoaikaa entisestään.
Vertailun vuoksimuovinen ruiskuvaluvoi olla halvempaa kuin laserleikkaus, mutta vain silloin, kun valmistetaan suuressa mittakaavassa, kuten miljoonia. Pienemmissä ja keskikokoisissa, jopa tuhansissa tuotantosarjoissa laserleikkaus on edelleen kustannustehokkaampi vaihtoehto. Tämä tekee siitä erittäin tehokkaan valinnan monille teollisuudenaloille, jotka tarvitsevat sekä joustavuutta että tarkkuutta ilman työkaluihin tai hitaaseen käsittelyyn liittyviä korkeampia kustannuksia.
Ota yhteyttä niin keskustellaan projektistasi ja pyydä tarjous. Tiimimme on valmis toimittamaan tarkkuutta ja laatua tarpeisiisi. Tehdään ideoistasi totta!
Osoitteemme
3rd Floor, Block 58, Changxing Industrial Park, Changzhen St., Guangming District, Shenzhen, Guangdongin maakunta, Kiina
Puhelinnumero
+8618666663894
Sähköposti
zhang@pride-cnc.com
Meidät tunnetaan yhtenä Kiinan johtavista laserleikkausvalmistajista ja -toimittajista laadukkaista tuotteistamme ja räätälöidyistä palveluistamme. Voit vapaasti myydä Kiinassa valmistettuja laserleikkauksia täällä tehtaaltamme.