M10 (20mm O / D) GR5 porattu titaanialuslevy
1. GG-voimapaperipakkausten muovikalvopakkaus
2. Muovipussien pakkaus
3. Vanerilevyn pakkaus
4. Puulaatikoiden pakkaus
5. Kuormalavojen pakkaus
6. Nipun pakkaus
7. Asiakkaan vaatimusten mukaisesti
Kuvaus
Tekniset parametrit
| Nopea yksityiskohta |
CNC-työstö tai ei: | CNC-työstö |
Tyyppi: | Poraus, laser työstö, jyrsintä, nopea prototyyppien tekeminen |
| Materiaalikapasiteetti: | Alumiini, messinki, pronssi, kupari, kovetetut metallit, jalometallit, ruostumaton teräs, terässeokset |
| Mikrokoneistus tai ei: | Ei mikrokoneistusta |
| Lähtöisin: | Guangdong, Kiina |
| Piirustusmuoto: | .pdf / .dwg / .igs ./. stp / x_t. jne |
Tuotteen laajuus: | Mukautetut varaosat, CNC-ptotyyppi, matkapuhelinkotelo, laitteistotarvikkeet |
| Pintakäsittely: | Sinkitys, anodisointi, jauhe, passivointi, GG-vahvistimen harjaus; lyödä jne. |
| Palvelut: | CNC-työstö, jyrsintä, sorvaus, hionta jne. Ja kokoonpano |
| Laadunvalvontajärjestelmä: | 100% tarkastus ennen lähetystä, kolmannen osapuolen tarkastus käytettävissä |
| Toimitusaika: | 3-5 työpäivää näytteille, 10-20 päivää irtotavarana |
| Kauppaehdot: | EXW, FOB |
Toimitusehdot: | pikakuljetus, lentorahti, merirahti |
| Toimituskyky: | 10000 kappaletta / kappaletta kuukaudessa CNC-koneistus autonosien valmistaja |
| Pakkaustiedot: | 1 PC per PE-vaahtomuovi tavalliseen pakkaamiseen tai tarvikkeen vaihtaminen CNC-koneistukseen autonosien valmistajalle |
| Satama | FOB Shenzhen |
| Tuotenäyttely |
| Muut tuotteet |
| Ota meihin yhteyttä |
fay@pride-cnc.com
BlockD, DianlianSciencePark, MatianSt., Guangming District, Shenzhen518106, Kiina
+8613477665385
13477665385
| Laitteemme |
| Uusimmat uutiset |
Optimaalinen pinnan karheus
On olemassa useita" CNC-peilien sähköisiä kipinäkoneistuskoneita" teollisuudessa tänään, ja näiden koneiden etikettien paras pinnan karheus on yleensä Ra0.2um tai Ra0.1um.
Kuten me kaikki tiedämme, pinnan karheus on yksi sähköisten kipinänkäsittelykoneiden tärkeimmistä prosessiindikaattoreista. Konetyöstökäsittelyn suorituskyvyn lisäksi kolme tärkeintä tekijää, jotka vaikuttavat työstöpinnan karheuteen, ovat käsittelyalue, käsittelymuoto ja työstömateriaalimateriaalit. Mitä suurempi käsittelyalue on, sitä monimutkaisempi käsittelymuoto, sitä syvempi syvyys, sitä vaikeampaa saavuttaa hienompi pinta, työkappalemateriaalille, peilinkäsittelyn suorittamiseksi on valittava peiliteräs, kuten S136, SKD61 ja muu teräs , jotkut materiaalit eivät voi saavuttaa peilinkäsittelyvaikutusta, kuten SKD11-teräs.
Teollisuuden GG: n ns. GG: n paras pinnan karheus Ra0.2um" tarkoittaa yleensä halkaisijaltaan 10 mm: n pyöreän tangon elektrodin käyttöä, S136-peiliterästä, joka käsittelee matalaa pintaa, lopullinen käsittelypinnan karheus Ra< 0,2um.="" toisin="" sanoen,="" optimaalinen="" pinnan="" karheus="" tehdään="" sopivalla="" käsittelyalueella,="" yksinkertaisella="" muodolla="" ja="" peiliteräksen="" käytössä.="" jotkut="" valmistajat="" tässä="" testissä="" eivät="" edes="" ota="" huomioon="" käsittelyn="" tarkkuutta="" ja="" tehokkuutta.="" sitten="" kipinän="" todellinen="" tuotantotarve="" ja="" tämä="" testiolosuhteet="" ovat="" usein="" paljon="" monimutkaisempia.="" kun="" käsittelyalue="" kasvaa="" ja="" muodosta="" tulee="" monimutkainen,="" on="" tavallista="" olla="" käsittelemättä="" peilivaikutusta.="" tässä="" on="" cnc-peilin="" sähkökipinäkoneen="" testin="" vertailuarvo:="" karkean,="" hienon="" kahden="" elektrodin="" käyttö,="" 50="" mm="" x="" 50="" mm:="" n="" neliöontelon="" käsittely,="" pohja="" ja="" sivu="" vaaditaan="" tasaisen="" peilivaikutuksen="" saavuttamiseksi,="" tarkkuussäätö="" 0,01="" mm:="" n="" sisällä,="" kokonaiskäsittely="" aika="" ei="" voi="" ylittää="" 15="" tuntia.="" tämä="" käsittelytesti="" heijastaa="" työstökoneen="" peilinkäsittelykykyä.="" jos="" koneen'="" prosessointitaso="" on="" lähellä="" tätä="" testin="" vertailuarvoa,="" sen="" voidaan="" sanoa="" olevan="" pätevä="" sähköisen="" kipinäkäsittelyn="" todelliseen="">
Lisäksi emme voi luottaa pelkästään peilinkäsittelytesteihin CNC-sähkökäyttöisten kipinänkäsittelykoneiden puhdistustehon määrittämiseksi. Tässä on toinen esimerkki sovelluksesta, 20 mm: n neliömäisen elektrodin sivupituuden käyttö matalan pinnan peilinkäsittelytestauksessa, kunhan parametrien kokoonpano on kohtuullinen, useimmat CNC-sähkökipinäkäsittelykoneet voivat saavuttaa paremman peilinkäsittelyvaikutuksen, yleensä Ra vähemmän kuin 0,2um. Käsittelykokemuksen mukaan voimme havaita, että purkaus peilinkäsittelyn aikana on erittäin vakaa, kuplat ovat jatkuvia ja tasaisia, käsitelty peilin pinta on tasainen, kiiltävä. Itse asiassa tämän prosessointitavoitteen saavuttaminen ei tarkoita, että CNC-sähkökipinäkäsittelykoneiden viimeistelytyö on jo erittäin hyvä. Jos vaadimme tässä käsittelytestissä Ra0.22 (VDI07) tai Ra0.4um (VDI12) kahden kiiltävän pinnan (ei kirkasta vaikutusta) vaikutuksen käsittelyä, käsittelyindikaattoreiden osalta teknisen henkilöstön käsittelykokemus ei ole ajatella, että pinnan karheusarvo on suuri, helpompi käsitellä. Itse asiassa tätä heikkoa pintaa on vaikeampaa käsitellä sähköisiä kipinöitä kuin peilinkäsittelyä. Suboptisen pinnan sähkökipinäkäsittelyssä käytetään yleensä negatiivista napaisuutta, pientä virtaa, pientä pulssin leveyttä, suuria laskimoita ja kapasitiivisia parametreja vastaamaan, jos sähkökipinäkoneen viimeistelyteho on epävakaa, käsitelty pinta niillä on hiukkasia, tummia täpliä, pintavaikutusta on vaikea saavuttaa tasaisuus. Siksi on parempi tutkia, pystyykö CNC-sähkökipinkäsittelykone saavuttamaan tasaisen kiiltävän aliprosessoinnin, joka voi paremmin heijastaa pulssitetun virtalähteen viimeistelytoimintaa kuin peilinkäsittelytesti.
Itse asiassa voimme nähdä, että monien teollisuuden käyttäjien ei tarvitse olla niin hienoja sähköisen kipinäkäsittelyn pinnalla, yleensä Ra0.8um-Ra2.5um: n ympärillä. Joten näille käsittelyvaatimuksille näyttää siltä, että kaikki kipinätyöstökoneet voidaan saavuttaa. Tämä on myös yksipuolinen käsitys. Voimme ymmärtää kahdesta eri käsittelyvaatimuksesta: yksi on se, että käsittelyvaatimukset eivät todellakaan ole korkeat, kun otetaan huomioon sähkökipinän viimeistelyn alhainen hyötysuhde, sähkökipinäkäsittelyn valmistuttua ja käytämme sitten kiillotusprosessia parantamaan käsittelypintaa, esimerkiksi tällainen käsittely, joka yleensä käyttää tavallisia CNC-kipinänkäsittelykoneita, voi täyttää vaatimukset; Kuten jotkut ulkotuotteet, jotka vaativat kipinäpainettua muovimuottia, pintavaatimus on Ra1.6um (VDI24) -malli, joka vaatii kipinänkäsittelyn havainnointia hiukkasten morfologian ja tasaisuuden mikroskooppisessa tilassa. Laadukas sähköinen kipinänkäsittelypinta pinnan osittaisvahvistuksessa yli 100 kertaa, pintakuoppien mikroskooppinen tila on tasainen, hiukkaset ovat kirkkaita, purkausvirheitä ei ole. Vaikka jotkut työstökoneiden käsittelypinnat karkeilla mittauslaitteiden mittauksilla ovat päteviä, mutta tutkittaessa sen mikroskooppista pintaa voidaan havaita, että purkauskuopan muoto ei ole tasainen, hiukkasilla on paksut ja hienot, ja niihin liittyy joitain paikallisia vikoja, jotka eivät voi täyttää korkeita tekstuurin käsittelyn vaatimukset.
Edellä esitetyn perusteella voimme tietää, että CNC-sähkökäyttöisten kipinäkäsittelykoneiden paras pinnan karheusindeksi on vain yksipuolinen vertailuindeksi, jotta voimme tutkia työstökoneen pintakäsittelyn suorituskykyä, meidän on saavutettava käytännön peilinkäsittely työstökone, voimmeko saavuttaa tasaisen kiiltävän pintakäsittelyn, voimmeko saavuttaa korkealaatuisen teksturoidun prosessoinnin kolme kokonaisvaltaisen arvioinnin näkökohtaa.
Suositut Tagit: m10 (20mm o / d) gr5 porattu titaanialuslevy, Kiina, valmistajat, toimittajat, tehdas, tukku, räätälöity, valmistettu Kiinassa
Lähetä kysely
