310S 316 ruostumattomasta teräksestä valmistettu pyöreä putkitiivisteputki

fay@pride-cnc.com

BlockD, DianlianSciencePark, MatianSt., GuangmingDistrict, Shenzhen518106, Kiina

+8613477665385

13477665385

Ruostumattoman teräksen käsittelyä koskevat varotoimet

(1) Varastointi, nosto ja kuljetus.

Ruostumattoman teräksen säilytystila: Olisi oltava erityinen säilytyskehys, säilytystelineen tulisi olla puuta tai pintamaalattua hiiliterästukeen tai matto kumimattoilla, jotta ne voidaan eristää hiiliteräksestä ja muista metallimateriaaleista. Varastoinnin aikana varastointipaikan tulisi olla mukava nostaa, ja muissa suhteellisen erillään olevilla materiaalien varastointialueilla tulee olla suojatoimenpiteet pölyn, öljyn ja ruosteen välttämiseksi ruostumattoman teräksen aiheuttamalta pilaantumiselta. Ruostumattomasta teräksestä nostaminen: Nostaessasi on käytettävä erityisiä nostovälineitä, kuten nostohihnoja, erityisiä istukoita jne., Kiellettävä tiukasti vaijerin käyttäminen pinnan naarmuuntumisen välttämiseksi;

Ruostumattoman teräksen kuljetus: kuljetuksessa kuljetusvälineiden (kuten autojen, sähköajoneuvojen jne.) Käyttö on oltava puhdas ja eristetty ruostumattoman teräksen pölyltä, öljyltä ja ruosteen pilaantumiselta. Viivästyminen on ehdottomasti kielletty kolhujen ja naarmujen välttämiseksi.

(ii) jalostus.

Käsittelyalue: Ruostumattomien teräsosien tulee olla suhteellisen kiinteitä käsittelyalueita. Ruostumattoman teräksen käsittelyalueiden alustat, kuten kumimatot, tulisi eristää. Ruostumattoman teräksen osien käsittelyalueen kiinteää hallintaa ja sivistynyttä tuotantoa tulisi vahvistaa ruostumattoman teräksen osien vaurioiden ja pilaantumisen välttämiseksi.

Alemman siemen: materiaalin ruostumattomasta teräksestä valmistetut osat leikkaamalla tai plasmaleikkaamalla, sahaamalla ja niin edelleen.

(1) Leikkaus: leikkaamisen yhteydessä tulee olla eristetty syöttökannattimesta, pudotussäiliön tulee myös olla päällystetty kumimattoilla naarmuuntumisen välttämiseksi.

(2) Plasmaleikkaus: plasmaleikkaus, kuona tulisi puhdistaa. Irtotavarana leikkaamalla työmaa tulisi puhdistaa ajoissa valmiiden osien varalta, jotta työkappaleet eivät värjäytyisi kuonaa leikkaamalla.

(3) Sahan leikkausmateriaali: sahan leikkausmateriaali, puristimien tulee olla kumisuojattuja, sahaus on puhdistettava työkappaleiden öljystä, jäännöksistä ja niin edelleen.

Mekaaninen käsittely: Auton ruostumattomasta teräksestä valmistettujen osien, jyrsinnän ja muun mekaanisen käsittelyn yhteydessä on myös kiinnitettävä huomiota suojaan, työ on suoritettava öljy-, rauta- ja muiden roskien kappaleen pinnan puhdistamiseksi.

Muotin käsittely: Kourisen levyn taivutusprosessin tulisi toimia tehokkaasti ruostumattoman teräksen pintanaarmujen ja ryppyjen välttämiseksi.

Niittointi: Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen ryhmäparien osien tulisi välttää pakotettua kokoonpanoa, etenkin liekin leipomokoulun kokoamisen välttämiseksi. Kun plasmaleikkausta käytetään väliaikaisesti ryhmäparissa tai tuotantoprosessissa, tulisi suorittaa eristystoimenpiteet, jotta vältetään muiden ruostumattomasta teräksestä olevien osien saastuminen kuonan leikkaamisella. Leikkaamisen jälkeen työkappaleen kuona tulisi puhdistaa.

Hitsaus: ruostumattomasta teräksestä valmistetut osat on poistettava huolellisesti ennen öljyn, ruosteen, pölyn ja muiden roskien hitsausta. Hitsaus, kun yritetään käyttää valokaarihitsausta, manuaalisen kaarihitsauksen tulee käyttää pienvirtaista, nopeaa hitsausta heilumisen välttämiseksi. Kaari on ehdottomasti kielletty hitsaamattomilla alueilla, maajohdon sijainti on sopiva, liitos on vahva, kaarien hankautumisen välttämiseksi. Hitsauksessa tulee suorittaa roiskeesto (esim. Vaahtotuhka). Levitä hitsauksen jälkeen ruostumattomasta teräksestä (ei hiiliterästä) olevia lapioita, jotka puhdistavat kuonat ja roiskeet huolellisesti.

Monikerroksinen hitsaus: Monikerroshitsauksessa kerrosten välinen kuona on poistettava. Kun hitsataan useissa kerroksissa, kerrosten välistä lämpötilaa tulee säätää, yleensä korkeintaan 60 astetta.

Hitsaus: Hitsausliitokset tulee korjata, hitsauspinnassa ei saa olla kuonaa, huokosia, purrareunoja, roiskeita, halkeamia, sulattomia, kevyesti hitsattuja ja muita vikoja, hitsien ja perusmateriaalin tulee olla tasaisen siirtymävaiheen, vähintään Master-materiaalin alapuolella.

Ortopedia: Ruostumattoman teräksen ortopedisten osien tulisi välttää liekinlämmitysmenetelmien käyttöä, etenkin eivät salli saman alueen toistuvaa lämmittämistä. Kun ortopedinen, yritä käyttää mekaanisia laitteita tai vasaraa puisella vasaralla (kumivasaralla) tai pad-kumityynyllä, älä käytä vasaralla vasaraa ruostumattoman teräksen osien vaurioiden välttämiseksi.

(iii) Pintakäsittely.

Puhdista ja kiillota: Jos vaurioita on kiillotettava, erityisesti naarmujen ja roiskeiden aiheuttamien hiiliteräsosien kosketuksissa, kuonavauriot on puhdistettava huolellisesti ja perusteellisesti ja kiillotettava.

Mekaaninen kiillotus: Jotta kiillotukseen voidaan käyttää sopivia kiillotustyökaluja, käsittelyn on oltava tasaista ja vältettävä liiallista heittoa ja uudelleen naarmuuntumista.

Öljypölyn poisto: ruostumattomasta teräksestä valmistettujen osien happopesupasivoinnissa on noudatettava menetelmää öljyn, oksidipinnan, pölyn ja muiden roskien poistamiseksi.

Vesipuhalluskäsittely: Eri käsittelyvaatimusten mukaan erilaisten mikrolasilasien valinta, erilaiset prosessiparametrit ja välttää ylikuormitusta.

Hapopesupasivointi: ruostumattomien teräsosien passivointi on suoritettava tiukasti passivoinnin prosessin vaatimusten mukaisesti.

Puhdistus ja kuivaus: suolakurkun passivoinnin jälkeen on suoritettava tiukasti keskitason prosessoinnin, huuhtelu-, kuivaus- ja jäännöshapon avulla.

Suojaus: Ruostumattomasta teräksestä valmistetun pintakäsittelyn tulisi tehdä hyvää työtä suojaamiseksi, jotta vältetään henkilöstön hyväily ja öljyn, pölyn ja muiden roskien toissijainen pilaantuminen.

Vältä uudelleenkäsittelyä: Ruostumattomien teräsosien pintakäsittelyn jälkeen osaa tai tuotetta tulee välttää uudelleenkäsittelystä.