Tarvittava kalibrointityökalu tarkkuuskoneiden valmistajille

Tarkka CNC-työstökone valukappaleista, osien käsittelystä, kokoonpanosta muovaamiseen ... Jokainen vaihe vaatii testausta ja kalibrointia koneen yleisen tarkkuuden varmistamiseksi.

Tarkka CNC-työstökone valukappaleista, osien käsittelystä, kokoonpanosta muovaamiseen ... Jokainen vaihe vaatii testausta ja kalibrointia koneen yleisen tarkkuuden varmistamiseksi. Tällä hetkellä teollisuuden valmistajat laserkalibrointilaitteiden, kuten laserinterferometrien, jälkeen valmistumisen kokoonpanon työstökone korjaus ja kompensointi ei ole pitkään ollut mitään uutta, ja vähitellen tullut vakiovarusteena. Konetyökalujen kokoonpanoprosessissa suurin osa valmistajista käy kuitenkin läpi marmoriruutuja, tuhansia metrejä ja muita perinteisiä testaustyökaluja. Nämä perinteiset menetelmät ovat pitkään pysyneet nykyaikaisten älykkäiden tehtaiden tehokkuudessa. Testitulokset ovat myös usein alttiita ympäristötekijöille, mikä johtaa epäjohdonmukaisiin tietoihin.

Xiamen Dajin Machinery Co, Ltd on ollut tiukka työstökoneiden laadunvalvonta monien vuosien ajan. He valitsivat ensin Renesau XK10 -laserkalibroinnin parantamaan havaitsemisen tehokkuutta ja vähentämään tehokkaasti työvoimakustannuksia.

Teollisuuden haasteet: Perinteisten työkalujen rajoitukset.

Valmistajan kohtaama haaste on varmistaa koneen tarkkuus jokaisessa kokoonpanoprosessissa. Perinteisin menetelmin on käyttää työkaluja, kuten tuhat metriä, marmorinen neliö ja itsestään laskeutuva instrumentti, kuten ohjauskiskon suoruus, valutaso tai ohjaimen ja kiskon välinen yhdensuuntaisuus. ja niin edelleen. Näiden perinteisten menetelmien suurin haittapuoli on niiden tehottomuus ja niiden suuret rajoitukset niiden käytössä.

Esimerkiksi: asiakkaiden on siirrettävä vastaava koko mitattavaa marmorikentän koneen kokoa, mikä tarkoittaa, että käsittely voi aiheuttaa henkilövahinkoja, mutta tarvitsee myös paljon tilaa neliön varastoimiseksi asennuksessa ja käytössä tarvitsevat usein kokenutta henkilökuntaa, muuten testitulokset ovat epäjohdonmukaisia, tuhannet metrit ovat kosketustunnistustyökaluja, ja ottaen huomioon käyttäjän&# 39: n kokemus ja muut tekijät, havaitsemisessa kertyy paljon virheitä. Itse makaava mittari on suhteellisen yksinkertainen yhden akselin suoruuden mittaamisessa, mutta moniakselisten mittausten, kuten yhdensuuntaisuuden, asettaminen on aikaa vievää. Nämä ongelmat voidaan ratkaista helposti käyttämällä Renesau XK10 -laserkalibraattoria.

Toiminta on yksinkertaista.

Renisau XK10 on monipuolinen laserkalibraattori, jossa on instrumentti, joka mittaa suoruuden, pystysuoruuden, tason, yhdensuuntaisuuden ja koneen vaakasuoruuden sekä arvioi koneen pyörivien osien karan suunnan ja koaksiaalisuuden. Kalibraattorin laserlähettimet, vastaanottomoduulit ja näyttölaitteet ovat kaikki langatonta tiedonsiirtoa, mikä tekee mittausten asettamisesta joustavampaa. XK10-näyttölaite on suunniteltu näyttämään pieneltä taulutietokoneelta, jonka avulla käyttäjät voivat kerätä, analysoida ja tallentaa tietoja. Jokaisessa mittausprojektissa on vaiheittainen lähestymistapa, joka ohjaa käyttäjää vaihe vaiheelta mittausprosessin läpi intuitiivisella grafiikalla ja reaaliaikaisilla lukemilla.

Huang Zhifeng, Xiamen Dajin Ii -yksikön johtaja, sanoi:" Kun etsimme markkinoilta sopivia korjausvälineitä, verrattuna Renisaun ja itsenäisten instrumenttien valmistajiin, havaittiin, että XK10: llä on ilmeisiä etuja riippumatta siitä, onko se graafinen suunnittelu tai käyttöliittymän raportti on hyvin intuitiivinen, operaattorit tietävät mitä tehdä seuraavaksi, heidän ei tarvitse muistaa hankalia vaiheita, mikä tuo todella mukavaa työtä." Lisäksi XK10-vakiovalaisimet ja magneettinen istuin ovat myös erittäin hyödyllisiä, mikä lyhentää huomattavasti kalibrointiaikaa."

Parempi tehokkuus.

Tuotannon tehokkuus on yksi työstökoneiden valmistajien tärkeimmistä huolenaiheista, sillä työstökoneiden laadunvalvonnan testausosaston ei tarvitse tehdä työtä vain nopeasti, vaan myös tarkasti. Tällä hetkellä suurinta osaa Dajin Group&# 39: n malleista käytetään kokoonpanon XK10 kalibroinnissa, mukaan lukien pystysuora prosessointikeskus, vaakasuora prosessointikeskus, CNC-porttien käsittelykeskus ja CNC-pinnasänky.

Xiamen Dajinin tuotesuojaosaston johtaja Ma Feng sanoi:" Dajin-konserni tuottaa osien käsittelystä, koneen kokoonpanosta koneen testaukseen CNC-työstökoneita Renesau XK10 -laserkalibraattorilla verrattuna perinteisiin testaustyökaluihin. hyötysuhde kasvoi vähintään kaksi kertaa nopeammin." Aikaisemmin 20 metrin pituisen pitkien ovien käsittelykeskuksen havaitseminen, vain suoruuden, tasaisuuden, pystysuoruuden ja yhdensuuntaisuuden mittaaminen, vaatii kaksi työntekijää ja kestää yli 4 tuntia. XK10: n käyttöönoton myötä yhden työntekijämme kesti alle kaksi tuntia toimia yksin, mikä merkitsi enemmän joustavuutta henkilöstön jakamisessa. Siirrettävyys on myös XK10: n etu, jossa käyttäjä voi tehdä tarkastuksen itse XK10-työkalulaatikolla ja säästää samalla rahaa suurelle marmorille. Lisäksi XK10 mittaa pitkän matkan työstökoneita voi tuoda esiin sen edut. Aiemmin, kun havaitsemme pitkätahtiset työstökoneet, tarve kuljettaa ylimitoitettua erittäin tilaa vievää marmorista on todella päänsärky. XK10: n mittausalue on 30 metriä, mikä helpottaa useiden mittausprojektien suorittamista yhdellä instrumentilla, mikä ei yksinkertaisesti ole mahdollista perinteisillä tavoilla."

Markkinoiden hyväksyttävyys.

Renesau&# 39: n korjaustuotteita on arvioitu markkinoilla hyvin monien vuosien ajan, ja laserinterferometrit, kuten XL-80, ovat jo pitkään olleet alan&# 39: n vertailuarvo. Uusimmat XK10-laserkalibraattorit eivät ole poikkeus. Perinteisiin menetelmiin verrattuna XK10-digitaalinen havaintodata voidaan jäljittää kansainvälisiin standardeihin, mikä vähentää inhimillisiä virheitä ja tekee tuloksista tarkempia ja toistettavia." Dajin-ryhmä on käyttänyt Renesau&# 39: n kalibrointilaitteita jo yli 20 vuotta sitten, ja uusimman XK10: n lisäksi useita XL-80-laserinterferometrejä, QC20-W-mailainstrumentteja ja pyörivän akselin mittareita käytössä," Ma sanoi. Renishaw on erittäin tyytyväinen asiakkaidemme työstökoneteollisuuteen, ja koneidemme testaaminen XK10: n avulla auttaa meitä voittamaan asiakkaidemme luottamuksen ja välttämään tarpeettomia kiistoja, kun kone hyväksytään."