Useita huomioitavia osia tarkkuusmuottiosien käsittelyssä

1. Kohtuullinen laitevalinta. Tarkkuusmuottiosien prosessointi on pääasiassa suurimman osan työstövarausten leikkaamisesta, ja tarkkuusmekaanisia osia ei vaadita. Siksi karkeamisella tulisi olla suurempi teho ja tarkkuuskonetyökalut. Valmistusprosessi vaatii suhteellisen korkean tarkkuuden koneen käyttöä. Karkea ja viimeistely erilaisilla koneilla voi antaa laitteiden ominaisuuksille täyden pelaamisen ja pidentää niiden käyttöikää tarkkuuskoneisiin.

2, tarkkuusmuottiosien käsittelyn, karkeiden ja hienojen mekaanisten osien käsittelyn tarkkuuden varmistamiseksi parhaalta. Koska karkeita mekaanisia osia työstettäessä leikkuumäärä on suuri ja työkappaleen leikkausvoimalla, puristusvoimalla, kuumuudella ja mekaanisilla osilla on selvä työn kovettuminen. Työkappaleessa on suuri sisäinen rasitus. Jos työkappale on karkea, karkeat mekaaniset osat valmistuvat. Jatkuvan jatkumisen jälkeen osien tarkkuus menetetään pian stressin uudelleenjaon vuoksi. Joidenkin tarkkuusosien mekaanisten osien työstö. Karkeuttamisen ja viimeistelyn jälkeen myös matalan lämpötilan hehkutusprosessi tulisi järjestää tai vanhentaa sisäisen stressin poistamiseksi.

3. Tarkkuusmuottiosien käsittelyreitillä lämpökäsittely järjestetään usein. Paikat on järjestetty seuraavasti: lämpökäsittelyprosessi metallin leikkausominaisuuksien parantamiseksi, kuten hehkutus, normalisointi, karkaisu, joka yleensä järjestetään mekaanisten osien työstämisessä. Poista sisäiset rasitukset, kuten ikääntymiskäsittelyt, ilmastointikäsittelyt, kuten yleiset piirustuspiirrokset, karhennuksen jälkeen, mutta valmistumisen jälkeen. Komponenttien mekaanisten ominaisuuksien, kuten mekaanisten osien työstämiseen yleensä järjestetyn karkaisun ja karkaisun parantamiseksi, parantamiseksi.