5-akselinen cnc-työstö tulee yksinkertaiseksi ja käteväksi

Moniakselisia työstökoneita käyttäville muotinvalmistajille on vaikea ongelma kehittää CNC-ohjelmia, jotka tarjoavat täyden pelin näiden työstökoneiden ominaisuuksista. Tarkoitus on hyödyntää täysimittaisesti työstökoneen lisäakselin (työpöytä tai työkalupidike) liikettä ja samalla saada muotilla hyvä pintakäsittely.

Viime vuosina työstökoneiden synkronisesta liikkeestä on tullut yhä monimutkaisempaa, mikä tekee myös CAM-ohjelmistojärjestelmästä vaikeita ongelmia sekä matematiikassa että tekniikassa. Jalostustekniikan nopea kehitys on vaikeuttanut tehokkaiden NC-ohjelmien kehittämisen synkronointia, joita voidaan käyttää työstökoneiden ajamiseen.

Lisäksi moniakselisiin työstökoneisiin suunniteltujen ohjelmistotuotteiden on oltava helppokäyttöisiä ja virheiden korjattavia. Koska näissä edistyneissä työstökoneissa käytetyt materiaalit, tarkkuustyökalut ja tarvikkeet ovat erittäin kalliita, pienimmätkin ohjelmointivirheet voivat aiheuttaa merkittäviä menetyksiä.

Näihin tiloihin perustuen CAM-ohjelmistokehittäjien ongelma on, kuinka yhdistää nämä tehokkaat ohjelmointitoiminnot käyttäjien helposti ymmärrettävään ohjelmointiprosessiin. Nämä toiminnot on ilmoitettava selkeästi ohjaamaan käyttäjää ohjelmointiprosessin läpi, jotta vältetään virheet työkalupolun määrittämisessä. Samanaikaisesti ohjelmointiprosessista ei tule jäykkää tai rajoitettua.

vanha ajattelu

Tarjotakseen käyttäjille useita prosessointiratkaisuja CAM-ohjelmistokehittäjät hajottavat nelin- ja viiden akselin prosessoinnin aina erilaisiin erityistoimintoihin, joita voidaan käyttää erilaisille työkalupolkuille. Itse asiassa jotkut CAM-kehittäjät ovat ylpeitä kyvystään tarjota useita erikoistuneita toimintoja.

Tämän tyyppisten ohjelmistojen kehittämiskustannukset tekevät järjestelmän toiminnasta vaikean ymmärtämisen. Tyypillinen loppukäyttäjä voi ymmärtää ja käyttää vain rajoitettuja toimintoja. Kiireellisessä liiketoiminnassa olevien CNC-ohjelmoijien on mahdotonta muistaa CAM-järjestelmän monien toimintojen tarkoitusta, joten he yleensä ohjelmoivat vain parhaiten perehtyneiden toimintojen mukaan ja jättävät huomioimatta muut toiminnot.

Neljä yksinkertaistettua vaihetta

Uusi edistyneiden koneistustoimintojen konsepti perustuu näkemykseen, että mikä tahansa viiden akselin työstötoiminto (riippumatta siitä kuinka monimutkainen) voidaan määritellä muutamalla yksinkertaisella vaiheella. Muotinvalmistajat ovat ottaneet käyttöön kokeillun menetelmän muotintuotantomenetelmien laatimiseksi:

(1) Käsiteltävä alue ja prosessointisekvenssi. Tämä vaihe perustuu osan muodon monimutkaisuuteen ja on usein helpoin inspiroida ammattitaitoisen mekaanikon inspiraatiota.

(2) Minkä muotoisen työstöradan tulisi olla työstöalueella? Pitäisikö työkalun leikata edestä ja taakse tai ylös ja alas pinnan parametristen viivojen ja pinnan rajan ohjeellisessa järjestyksessä?

(3) Kuinka ohjata työkaluakseli vastaamaan työkalun etenemissuuntausta? Tämä on erittäin tärkeää pinnan viimeistelyn laadulle ja lyhyen kovan työkalun käytölle pienessä tilassa. Muotinvalmistajan on hallittava työkalu kokonaan, mukaan lukien etu- ja takakulmat, kun työkalu kallistuu. Lisäksi on otettava huomioon kulmaraja, joka johtuu monien työstökoneiden työpöydän tai työkalupöydän pyörimisestä. Esimerkiksi jyrsintä- / sorvauskonetyökalujen pyörimisasteelle on rajoituksia.

(4) Kuinka muuntaa työkalun leikkauspolku? Kuinka hallita työkalun siirtymistä resetistä tai siirtymästä johtuen ja työkalun siirtymistä, jonka työkalun on tuotettava työstöalueiden välillä työkalupolun lähtökohdassa? Muuntamisprosessin tuottama siirtymä on erittäin kriittinen muotintuotannossa. Se voi poistaa todistajalinjan ja työkalun jäljet ​​(jotka voidaan poistaa jälkikäteen manuaalisella kiillotuksella).

Uusia ideoita

Mekaanikon ajatuksen seurauksena päättäessä suorittaa viiden akselin koneistus monimutkaisille osille on parempi tapa kehittää CAM-ohjelmistoja. Miksi hajottaa viiden akselin koneistustoiminnot sen sijaan, että kehität tutun ja helposti ymmärrettävän yhden ohjelmointiprosessin ohjelmoijille?

Tämä edistyksellinen tekniikka poistaa ristiriidan voimakkaiden toimintojen ja helppokäyttöisyyden välillä. Yksinkertaistamalla moniakselinen työstömenetelmä yksilölliseksi toiminnaksi, käyttäjät voivat nopeasti hyödyntää kaikkia tuotteen toimintoja. Tällä uudella CAM-toiminnolla viiden akselin työstö voidaan maksimoida joustavuus ja kompaktius.