Kulmaporakoneet voivat säästää suurten työosien käsittelykustannuksissa

Tuotantotehokkuuden parantamiseksi prosessointilaitteisiin voidaan liittää voimansiirtolaitteita, kuten kulmaporia tai moniakselisia poria. Kulmaporakoneilla voidaan käsitellä vaikeasti tavoitetut osat, kun taas moniakselisia poria voidaan käyttää pääkäsittelyprosessin ajan lyhentämiseen rinnakkaiskäsittelyllä yksisuuntaisesti.

Tuulienergialaitteiden teräsosan kiinnittämisen, kääntämisen, uudelleenkiinnittämisen, kalibroinnin, alhaalta ylöspäin poraamisen ja kierteittämisen kustannukset pystysuuntaisessa jännityskohdassa ovat valtavat työkappaleen ylimitoitetun asteikon (halkaisijaltaan jopa useita metrejä) ja painon kannalta. Vaikka Sket Maschinen-und Anlagenbau on erikoistunut useiden tonnien painoisten suurten työosien käsittelyyn, sen erityisesti suunnitellut Romai-erikoiskulmaporakoneet ovat kilpailukykyisiä ja säästävät nämä prosessit eräkäsittelyssä. Tässä suhteessa pystysuuntaisen jännityksen alusta alkaen voidaan nostaa rengasteräsrakenteen komponentteja niin, että se on kaukana maasta, se on kiinnitetty. Jos kiinnitysasento ei muutu, kulmaporateriä käytetään reikien poraamiseen ja kierteeseen alhaalta ylöspäin. Edelliseen porausmenetelmään verrattuna kulmaporakone voi lyhentää työaikaa noin 3 h jokaista käsiteltyä työkappaletta varten.

Kuva 2 Nosta seisovan ajoneuvon kiinnitysasentoa niin, että teräsosaan voidaan porata ja kierteistää reikiä ja kierteitystä alhaalta ylöspäin muuttamatta työkappaleen kiinnitystilaa.

Käytä moniakselisia poria lyhentääkseen pääkäsittelyprosessia.

Irtotavarana käsiteltyjen tuulienergialaitteiden osat ovat edelleen mittakaavaltaan maltillisia. Tämä madeburgilainen yritys on erikoistunut suurten ja raskasmetallisten työkappaleiden käsittelyyn. Esimerkiksi yrityksen pinnasänky soveltuu jopa 300t ja 13 000mm halkaisijaltaan komponenttien käsittelyyn. Noin 23 000 m2 käsittelylaitoksessa noin 80 työstökonetta on mukautettu erilaisiin lastunpoistoprosesseihin, joita voidaan käyttää laitekomponenttien, kuten tuuli- ja vesiturbiinien ja generaattorikomponenttien valmistukseen vaaditun käsittelytarkkuuden saavuttamiseksi.

Samoin kuin kulmaporaterillä koneistut osat, moniakselisten poranteräen käyttö voi myös säästää aikaa.

Käsittelemällä useita porausreikiä rinnan yhdellä prosessilla voidaan lyhentää pääkäsittelyprosessia, joka voidaan saavuttaa rationalisoinnin tehokkuuden parantamiseksi. Tyypillinen esimerkki on teräskomponentin ympärysmitan kiinteiden reikien käsittely. Tällaisia eräkäsittelytilaisuuksia varten yritys tilaa tämän erityisen Romai-moniakselisen poranterän joka kerta, kun seteknologiaa on yhteistehtaalle. Tyypillisesti tällaisia moniakselisia poria pidetään kiinteinä moniakselisina porina, joissa on jäykät avarruspäät ja jopa viisi koneistusakselia, samalla kun ne vastaavat kutakin laitetta. Vaihingen/Enz-yritys voi ottaa mallia laajasta kokemuksestaan ja 252 karateknologiaratkaisustaan.

Dynaaminen tasapainotus takaa likimääräisen tärinättömän syklin toiminnan.

Kuten kulmaporakoneet, moniakseliset porat kehittyivät ja kehittyivät palvelemaan erityisesti erityisiä käsittelyvaatimuksia. Erityisiä jyrsintälaakeja on käytettävä, jos kulmaporakonetta käytetään erityisesti koneistussovelluksissa, joissa on suuri vääntömomentti, ja erittäin tarkkuudella karan laakereiden viimeistelyyn suurilla nopeuksilla. Kapeneva vaihteistojärjestelmä, jossa on Gleason-kaariverkko tai pyöräilyn kvasi-ingressiolinjan sitoutuminen ja erityinen pinnoite, takaa sujuvan toiminnan ja suuren vääntömomentin siirron.

Moniakselisissa harjoituksissa vetovaihteet ovat kallistetut tai reunakiillotetut. Dynaamisella tasapainotuskalibroinnilla voidaan saavuttaa likimääräinen tärinätön kiertotoiminta. Lisäksi tiivisteen käyttöpinta päällystetään ja kiillotetaan, jotta tiiviste ei kosketa toisiaan aiheuttaen karan rullaamisen. Moniakselisissa harjoituksissa käytetään vaikeasti leikattavaa koneistusta, kuten Sketin, korkeasti kuljettelevia kehittyneitä kartiomaisia rullalaakeja. Tämän seurauksena korkeaa käsittelytarkkuutta voidaan ylläpitää vaativissakin käsittelyolosuhteissa.