Cnc-hiomakoneen kuuden maalaisjärkeen yksityiskohtaisen käyttöönoton

Kuusi perus tervettä järkeä CNC hiomakone

Hiontamenetelmät voidaan jakaa lieriömäiseen hiontaan, sisäiseen hiontaan, keskitön hiontaan, pintahiontaan, muodostaan hiontaan, hammaspyörien hiontaan, kierteiden hiontaan, itä-länsi-hiontaan, yleiseen sorvipintahiontaan jne. Vastaavilla numeerisilla ohjaushiontamenetelmillä on yhä tärkeämpi rooli hionnassa numeerisen ohjaustekniikan kehittämisen myötä.

CNC-hiomakone voi käsitellä joitakin erityisiä osia, joita ei voida käsitellä yleisissä hiomakoneissa (kuten akselin osat, joissa on erityisiä käyriä, erikoismuotoisia osia, joissa on enemmän kuin kolme koordinaattia, muotit jne.), joten sillä on laaja valikoima käsiteltyjä osia. CNC-hiomakoneiden taloudellisten hyötyjen maksimoimiseksi voidaan asettaa etusijalle seuraavat käsittelykohteet.

(1) Toistuvasti tuotantoon käyttöön ottavat osat ovat kannattavampia

Cnc-hiomakoneen avulla käynnissä oleva valmisteluaika on suhteellisen suuri. Esimerkiksi prosessianalyysin, ohjelmoinnin, ensimmäisen säädön ja osien leikkaamisen valmistelu jne.

Näiden yhteenvetojen summa on usein kymmeniä tai satoja kertoja yhden osan mies-tuntien summa. Kuitenkin näiden CNC-sorvitoimintojen sisältö (kuten erityiset yleiset sorvityökalut, prosessitiedostot, ohjelmat jne.) voidaan tallentaa ja käyttää toistuvasti. Kun osat ovat onnistuneesti koe-tuotettu CNC hiomakone ja sitten tuotantoon uudelleen, tuotantosykli on huomattavasti pienempi, kustannukset ovat pienemmät, ja parempia taloudellisia etuja voidaan saada.

(2) Siinä on keskityttävä varmistamaan käsittelyn laatu ja pienten ja keskisuurten erien keskeiset osat, jotka voidaan tuottaa tehokkaasti

Ohjaus hiomakone voi toteuttaa korkean tarkkuuden, korkean laadun ja korkean hyötysuhteen hionta prosessin tietokoneen hallinnassa. Erityishiomakoneen käsittelyyn verrattuna se voi säästää paljon erikoisprosessilaitteita, sillä on vahva joustava valmistuskapasiteetti ja se saavuttaa paremmat taloudelliset hyödyt.

Verrattuna yleisiin hiomakoneiin, se voi poistaa monia keinotekoisia häiritseviä elementtejä sotkuisen käsittelyn pitkästä prosessivirrasta, ja käsiteltyjen osien tarkkuus on hyvä, vaihdettavuus on hyvä ja käsittelytehokkuus on korkea.

cnc käsittely

(3) Osien käsittelyerän on oltava suurempi kuin yleisten hiomakoneiden erä

Ei-CNC hiomakoneen käsittelyväli ja pienet eräosat, eri syistä, puhdas leikkausaika on vain 10% -30% todellisista työajoista. Kun koneistus on CNC hiomakone useita prosesseja, kuten hionta koneistus keskus, tämä osuus voi nousta 70% -80%, mutta esisäätötyöajat ovat usein paljon pidempiä, joten osien erä muuttuu, jos erä on liian pieni. Se ei ole taloudellista.

(4) Jalostettujen osien olisi sovittava CNC-hiomakoneen integroidun moniprosessikäsittelyn tekniset ominaisuudet

Kun CNC-hiomakone käsittelee osia, hiomalaikan leikkuulaitteen kunto on täysin sama kuin vastaavan ei-CNC-hiomakoneen kunto, mutta se voi suorittaa joitakin yhdisteiden prosessointia koneistustarkkuusvaatimuksilla. Esimerkiksi hionta-alueella yleistä hiomakonetta käytetään pääasiassa lieriömäisten pintojen hiontaan Hioma-alaan Hioma-alustan päätypinta on yleensä hiomakoneen maadoitus.

CNC lieriömäinen hiomakone voi myös jauhaa toroidipinnat (mukaan lukien kupera ja kovera pinnat), sekä edellä mainitut eri sotkuisia yhdistettyjä pintoja.

(5) Osittain induktiokäsittelykyvyn tasapaino

Yhtenä CNC-hiomakoneena on vaikea suorittaa osan kaikki käsittelysisältö. Se on sovitettava yhteen muiden laitteiden käsittelymenettelyjen kanssa, joten tuotantosyklin ja korjaamoiden tuotantokapasiteetin tasapaino on välttämätön.

Siksi on tarpeen antaa täysi pelata käsittelyominaisuuksia CNC hiomakoneet, ja CNC hiomakoneet olisi kohtuullisesti järjestää tukea ja tasapainottaminen menettelyjä muiden käsittelylaitteiden.

(6) Joitakin erityisosia käsiteltäessä huomioon otettavia seikkoja

Vaikka jotkut osat käsitellään pienissä erissä, yleis sorvi on sotkuinen muotoja, korkea laatu, ja hyvä vaihdettavuus. Tämä ei voi täyttää edellä mainittuja vaatimuksia ei-CNC-hiomakoneissa. Niitä voidaan käsitellä vain CNC-hiomakoneissa, kuten parabolisissa ja sykloidikameroilla. Ja erikoismuotoinen peili peilipinta jne.