Kahdeksan olennaista tietoa CNC-koneistukseen

1. Mikä on alas jyrsintä? Mikä on käänteinen jyrsintä? Mitkä ovat CNC-työstökoneiden alasjyrsinnän ja jyrsinnän ominaisuudet?

Kiipeä jyrsintä: vaakasuuntaisen osan Fx suunta lastuamisvoiman F on sama kuin syöttösuunta f, tämä jyrsintämenetelmä

Up jyrsintä: suunta vaakasuorakomponentti Fx lastuamisvoiman F on vastapäätä syöttösuuntaa f, tämä jyrsintämenetelmä

Alas jyrsintä ominaisuudet:

(1) Se on helppo siirtää, ja on tarpeen lisätä jyrsintämekanismi. (ruuviruuvien välisen raon vuoksi)

'B9 d W, q# ~3 L

(2) Käsittelyn ulkonäkö on korkeampi kuin up-cutting. (Sopii viimeistelyyn)

Ja h" T! Q0 P2 A) A9 i5 u3 g3 e1 p

Ominaisuudet käänteinen jyrsintä:

(1) Korkea työvakaus, ei tarvetta käänteinen jyrsintämekanismi

(2) Koneistuksen ulkonäkö laatu on pienempi kuin alas jyrsintä (työkalu kuluu nopeasti)

(_1 c9 s$ F0 oletko$} |* G

2. Mitkä ovat menetelmät ruokinta ja vetäytyminen CNC jyrsinnän aikana?

Peruuttamismenetelmät ovat pääasiassa seuraavat:

(1) Vedä työkalu suoraan eteenpäin ja vetäystää se sisään koordinaattiakselin Z-akselia pitkin

(2) Syötä tai vedä työkalu sisään annettua vektorisuuntaa pitkin

(3) Suoraan kaarevan pinnan tangenttisuuntaan

5 {* u+ z% L4 T1 V

(4) Syötä tai vedä sisään kaarevan pinnan normaalia suuntaa pitkin

+ '' e, '4 d-l: A+ d

(5) Syötä tai vedä työkalu sisään valokaaren suuntaan.

(6) Ruokintamenetelmä kierre- tai viistoviivaa pitkin

Profiilikoneistukseen, joka vaatii korkean koneistustarkkuuden, sinun tulee valita syöttö- ja vetäytymismenetelmä kaarevan pinnan tangenttisuunnassa tai kaaren suunnassa siten, että työkappaleen asennossa ei ole työkalun pysähtymismerkkiä. Vaikuttaa työkappaleen ulkonäköön.

-T']! r# s6 F* {6 b: s! {

3. Mitä tekijöitä on otettava huomioon, kun jyrsimen syöttötietä vahvistetaan?

Syöttötie sisältää sisään- ja itsesyväsyötön. Jos käytetään tason syöttöä, ulkoinen yhteenveto leikataan tangenttisuunnasta ja kovera yhteenveto leikataan kaaresta. Kaksiakselisessa CNC-jyrsinkoneessa on kaksi syvyyssyöttömenetelmää tasokkaan uritettua nokkaa varten: yksi tapa on jyrsiä edestakaisin xy- tai (yz)-tasolla ja syöttää vähitellen ennalta määrättyyn syvyyteen; toinen menetelmä on Ensin tehdä prosessi reikä, kirjoita ennalta syvyys prosessireiän.

% ~1 Y( H, h. s1 c+ }; T

4. Mitkä ovat kriteerit ohjelman aloituspisteen, palautuspisteen, cut-in-pisteen ja cut-out-pisteen vahvistamiseksi CNC-jyrsinnän aikana?

1) Lähtö- ja paluupiste (vahvistusperusteet

Samassa ohjelmassa aloituspisteen ja palautuspisteen tulee olla sama. Jos osan käsittely edellyttää useiden ohjelmien valmistumista, näiden ohjelmien aloitus- ja palautuspisteet ovat myös edullisesti samat, jotta käsittely ei aiheuta käsittelytoimia. Hankala. Lähtöpisteen ja palautuspisteen koordinaattiarvot on myös mieluiten asetettu nollaan sekä X- että Y-arvoille, mikä voi helpottaa toimintaa.

4 @- N7 U$ p" |- s 4 @- N7 U$ p" |- s 4 @- N7 U$ p" |- s 4

(2) Maahantulopaikkojen valintaperusteet

Kun kone syötetään tai sahataan pintaa, se ei saa vaurioitua. Yleisesti ottaen karkeaksi ottaen kaarevan pinnan korkein kulmapiste valitaan kaarevan pinnan aloituskohdaksi. Pienen leikkauskorvauksen vuoksi työkalua ei ole helppo vaurioittaa syötön aikana. Viimeistelyä varten, valitse kulmakohta, jossa kaareva pinta on hellävarainen kaareva, kaarevan pinnan aloituskohdaksi. Koska tässä vaiheessa työkalun kärsimä taivutusmomentti on pieni, työkalua ei ole helppo rikkoa.

3 o, A/ D; R/ B L4 g$ g]

(3) Raja-pisteiden valintaperusteet

Tärkein näkökohta on, että kaareva pinta voidaan käsitellä jatkuvasti ja ei-leikkaus käsittelyaika välillä kaareva pinta ja kaareva pintakäsittely on mahdollisimman lyhyt, ja työkalun muutos on kätevä parantaa hyödyllistä työaikaa työstökoneen. Jotta käsiteltävä pinta on avoin pinta, kahta kulmapistettä pintaa voidaan käyttää leikkauspisteinä jonkin edellä mainitun kriteerin mukaisesti: Jos käsitelty pinta on suljettu pinta, vain yksi pinnan kulmapiste on leikkauspiste, aktiivinen Järjestelmä tekee yleensä aloitteen vahvistaakseen ohjelmoinnin aikana.

+ u. M @ 9 X! W, w; M

5. CNC-sorvikalusteiden valinta?

Kolmileukaistukka ja nelileuan yksitoimiset istukkakalusteet on valittava käsiteltävän työkappaleen tyypin mukaan. Akselin työkappaleen puristimilla on kolmileukaistukat, nelileuan yksitoimiset istukat, aktiiviset kiinnityskytkinistukat ja hammaspyörät. , Top, kolmileuka toggle istukka, jne. Levymaisen työkappaleen kiinnityksissä on säädettävät leuat ja säädettävät nopeusistukat. (Tällä hetkellä hydraulisia istukoita käytetään enimmäkseen pehmeiden leukojen asentamiseen käsittelymateriaaleihin)

/ b) x# A9 a7 r

6. Mitkä ovat prosessi ja vaiheet? Mitkä ovat prosessin ja vaiheet muodostavat elementit?

(1) Yhtä osaa tai työntekijäryhmää, joka on saatettu päätökseen yhden tai useamman työkappaleen työpaikassa samanaikaisesti, kutsutaan prosessiksi.

Prosessien erottamisen perustana on se, muuttuuko työpaikka ja onko työ peräkkäistä.

(2) Sillä ehdolla, että käsittelyn ulkoasu ja käsittely asiat ovat muuttumattomina, sitä prosessin sisällön osaa, joka on valmis peräkkäin, kutsutaan työvaiheeksi.

1 ]4 q- E" U4 u9 f

7. Mitä ovat prosessitiedot? Mitä prosessitiedot sisältävät?

Prosessitiedot viittaavat kaikenlaisiin prosessinkäsittelyn avulla saatuihin tietoihin.

Näitä tietoja ovat: prosessin valmisteluvälineiden valinta; (mukaan lukien työkalupolut, lastuamiskäyttö jne.) ja kompensaatiosuunnitelmat.

Käytännön kokemusten kertyminen on hyödyllinen tapa saada prosessitietoa.

0 _! Y+ K. K. X2 j6 A

Prosessin vaiheiden erottamisen perustana on se, ovatko käsittelyn ulkoasu ja asiat muuttuneet.

9 B3 ^: ]3 L f8 _6 A5 \

7 q# q( t9 ^+ Y

8. Mitkä ovat CNC-koneistustekniikan pääsisältö?

(1) Valitse ja vahvista CNC-koneistuksen sisältö;

(2) Prosessianalyysi osien piirustuksista CNC-koneistuksen osalta;

(3) Osan grafiikan matemaattinen käsittely ja ohjelmointikokoasetuksen arvon vahvistaminen;

+ v5 L) Q2 z9 I# K" }6 F

(4) CNC-koneistustekniikan suunnitelman laatiminen;

(5) Työvaiheiden ja ruokintateiden vahvistaminen;

# n9 j & X1 K2 k. y+ e* T$ q( U" c

(6) Valitse CNC-työstökoneen tyyppi;

(7) Leikkaustyökalujen, kiinnitinten ja mittaustyökalujen valinta ja suunnittelu;

(8) Leikkausparametrien vahvistaminen;

7 N D C) u" _, E1 {$ S$ L, s; ^1 T

(9) Käsittelyohjelmien kokoaminen, todentaminen ja muuttaminen;

(10) Ensimmäinen koekäsittely ja paikan päällä tapahtuva ongelmien käsittely;

(11) Cnc-koneistusprosessin teknisten asiakirjojen viimeistely ja arkistointi