Miten määrittää cnc-sorvikäsittelyn koordinaattijärjestelmä?

CNC-sorvikäsittely on suhteellisen vaativaa liiketoimintaa. Jos koordinaattiasetuksessa on pieni poikkeama, se romuttaa työkappaleen ja voi jopa aiheuttaa turvallisuusonnettomuuden. Joten miten määrittää koordinaattijärjestelmä CNC sorvi käsittely?

(1) CNC-työstökoneen vertailupiste: Vertailupiste on myös koneen kiinteä piste, joka on työkalunpitimen liikkeen raja-asema mekaanisilla pysähdyksillä tai sähkölaitteilla. Sen päätehtävänä on sijoittaa työstökoneen koordinaattijärjestelmä.

(2) Työstökoneen koordinaattijärjestelmä: CNC-työstökoneen koordinaattijärjestelmä ottaa käyttöön oikeanpuoleisen cartesian-koordinaattijärjestelmän.

(3) Työkappaleen koordinaattijärjestelmä: Työkappaleen koordinaattijärjestelmä on ohjelmoijan ohjelmoinnin ohjelmoinnin asettama koordinaattijärjestelmä, jota kutsutaan myös ohjelmoinnin koordinaattijärjestelmäksi.

Työkappaleen koordinaattijärjestelmän alkuperä: CNC-ohjelmointia suoritettaessa aseta ensin tietty piste osapiirustukselle ohjelmoinnin koordinaattialkuperäksi käsitellyn osan muodon, ominaisuuden ja koon mukaan. Tätä kohtaa kutsutaan ohjelmoinnin alkuperäksi. Teoriassa työkappaleen koordinaattijärjestelmän alkuperä voidaan valita missä tahansa työkappaleen kohdassa, mutta tämä voi aiheuttaa tylsiä laskentaongelmia ja lisätä ohjelmointivaikeuksia. Laskennan helpottamiseksi ja ohjelmoinnin yksinkertaistamiseksi työkappaleen koordinaattijärjestelmän alkuperä valitaan yleensä työkappaleen kiertokohdasta ja tiettyä asentoa voidaan pitää työkappaleen vasemmalle päätypinnalle (tai oikealle päätypinnalle). Yritä tehdä ohjelmointiviite ja suunnitteluviite ja paikannusviite samaan aikaan.

Työkalun kalibrointi: Työstökoneen koordinaattijärjestelmä on koneen ainoa datum, joten on selvitettävä ohjelman alkuperän sijainti työstökoneen koordinaattijärjestelmässä ja suoritettava se työkalun kalibroinnin avulla. Työkalun asetusten ydin on määrittää työkappaleen koordinaattijärjestelmän alkuperän ainutlaatuinen sijainti työstökoneen koordinaattijärjestelmässä. Työkalun asetus on cnc-koneistuksen tärkein käyttö ja tärkeä taito. Kohdistuksen tarkkuus määrittää osien koneistustarkkuuden. Samalla työkalun kohdistustehokkuus vaikuttaa suoraan myös CNC-koneistuksen tehokkuuteen.

Työkalun vaihto: Kun työkalua on vaihdettava CNC-työstökoneen koneistuksen aikana, ohjelmoinnin yhteydessä on otettava huomioon sopiva työkalun vaihtopiste. Niin sanottu työkalun vaihtopiste viittaa työkalupylvään sijaintiin työkalun vaihtamiseksi. Kun CNC-sorvi määrittää työkappaleen koordinaattijärjestelmän, työkalun vaihtopiste voi olla kiinteä piste tai mielivaltainen piste suhteessa työkappaleen alkuperään. Työkalun vaihtopisteen tulee sijaita työkappaleen tai kiinnittimen ulkopuolella, jotta työkalun pidin ei kosketa työkappaletta ja muita osia konetta vaihdettaessa.