Kuinka eliminoida pinnalla olevat värinäviivat kääntämisen aikana?

Kääntöprosessin aikana olemme kohdanneet työkappaleen pinnalla tapahtuvaa sirinäongelmaa. Kevyempi puhelu on muotoiltava uudelleen ja raskaampi puhelu on romutettava. Huolimatta siitä, miten sitä käsitellään, se on menetys.

Kuinka poistamme pulista?

Piilottelun poistamiseksi meidän on tiedettävä puheiden syy.

1. Ongelmia työstökoneissa

Konetyökalulla voi olla kaksi syytä:

(1) Kun yläosaa käytetään työkappaleen työntämiseen, yläosa ulottuu liian pitkäksi, mikä johtaa riittämättömään jäykkyyteen;

(2) Itse työstökonetta on käytetty liian kauan, huolto ei ole oikea-aikaista ja sisäiset laakerit ja muut osat ovat vakavasti kuluneet.

2. Työkalun ongelma

Konetyökalulla voi olla neljä syytä:

(1) Käännettäessä työkalupalkki ulottuu liian pitkäksi, mikä johtaa riittämättömään jäykkyyteen;

(2) Terän terä on kulunut eikä terävä;

(3) Kääntämisessä käytetyt koneen parametrit ovat kohtuuttomia;

(4) Terän kärjen kaari on liian suuri.

3. Artefaktin ongelma

Artefaktilla voi olla kolme syytä:

(1) Käännettävän työkappaleen materiaali on liian kova, mikä vaikuttaa kääntymiseen;

(2) Käännettävä työkappale on liian pitkä, ja työkappaleen jäykkyys ei ole riittävä kääntämisen aikana;

(3) Riittämätön jäykkyys käännettäessä ohutseinäisten työkappaleiden ulkokehää.

Jos sorvausviivoja esiintyy kääntämisen aikana, miten ongelma poistetaan?

1. Työkappale

Ensinnäkin, katso onko ongelma esineissä:

(1) Jos käännettävän työkappaleen materiaali on liian kovaa, voidaanko prosessia muuttaa työkappaleen kovuuden vähentämiseksi ja käyttää muita menetelmiä kovuuden lisäämiseksi myöhemmin;

(2) Jos käännettävä työkappale on liian pitkä, työkalunpitimellä voidaan parantaa työkappaleen vakautta;

(3) Jos kyseessä on ohutseinäinen työkappale, työkalut voidaan suunnitella parantamaan jäykkyyttä ulkokehää käännettäessä.

2. Työkalu

Toiseksi, katso onko kyseessä työkaluongelma:

(1) Jos tästä syystä veitsitanko ulottuu liian pitkäksi, katso, voidaanko terälevyn asentoa säätää. Jos sitä ei voida säätää, on tarpeen vaihtaa veitsitanko jäykemmällä ja tarvittaessa käyttää tärinänvaimennustyökalua;

(2) Jos terä on kulunut, terä on vaihdettava;

(3) Jos valitut työstökoneen parametrit ovat kohtuuttomia, vaihda ohjelmaa ja valitse kohtuulliset parametrit;

(4) Jos terän kärjen kaari on liian suuri, terä on vaihdettava.

3. Konetyökalut

Lopuksi selvitä, onko työstökoneessa ongelma:

(1) Jos yläosaa käytetään väärin, sinun on vaihdettava yläosa parempaan suorituskykyyn;

(2) Jos itse työstökonetta on käytetty pitkään eikä huolto ole ajallaan, sinun on otettava yhteyttä koneen korjaavaan henkilöön tarkistamaan ja korjaamaan työstökone.

Jos ongelmaa ei löydy?

Jos emme löydä ongelmia yllä olevien kohtien mukaan, mitä muuta voimme tehdä? Tutkimuksesta saadun värähtelyveitsen periaatteen mukaan prosessointipaikalla on tällä hetkellä joitain tarkempia ja käytännöllisempiä menetelmiä:

(1) Vähennä tärinää aiheuttavan osan työpainoa, mitä pienempi inertia, sitä parempi;

(2) Tee epäkeskeisille työkappaleille vastaavat työkalut;

(3) Kiinnitä tai kiinnitä suurimman tärinän omaavat paikat, kuten keskikehys, työteline jne.

(4) Parannetaan käsittelyjärjestelmän jäykkyyttä, esimerkiksi käyttämällä työkalunpitimellä, jolla on suurempi joustokerroin, tai käyttämällä erityistä tärinänvaimennusvoimaa dynaamisten iskunvaimentimien kanssa iskuenergian absorboimiseksi;

(5) Harkitse terän kulmasta ja työskentelyn pyörimissuunnasta;

(6) Muuta työkalun muotoa ja ajoitusta, mitä pienempi työkalun nokkasäde, sitä parempi leikkausvastuksen pienentämiseksi. Valssikulman on oltava positiivinen, jotta leikkaussuunta olisi pystysuorempi. Takakallistuskulma on mieluiten positiivinen arvo, mutta hakkeen poisto- ja leikkauskyky on suhteellisen heikko, joten yleensä voit valita uritetun veitsen, jotta karhekulma olisi negatiivinen, mutta silti säilyy positiivinen leikkaava vaikutus.