Lämmitetyn putkimaisen happianturin valmistusmenetelmä

Tekniset toteutuselementit:

4. (1) Ratkaistavat tekniset ongelmat

5. Olemassa olevan tekniikan puutteiden korjaamiseksi ehdotetaan lämmitettyä putkihappianturia, joka ratkaisee ongelman, että olemassa olevan Zro2-keraamisen putken ydinelementti on huokoinen tietyssä lämpötilassa, koska molemmilla puolilla on eri happipitoisuus, korkean pitoisuuden puoli ( Keraamisen putken sisällä olevat happimolekyylit 4) adsorboidaan platinaelektrodiin ja yhdistetään elektroneihin (4e) hapen ionien muodostamiseksi o2

, Tee elektrodista positiivisesti varautunut, o2

Ionit siirtyvät alhaisen happipitoisuuden puolelle (pakokaasun puolelle) elektrolyytin happi-ionin aukkojen kautta, mikä tekee elektrodista negatiivisesti varautuneen, eli syntyy mahdollinen ero; havaitsemisilmapiirin lämpötila ei vaikuta siihen, ja erilaisia lämpötilailmastoja voidaan havaita käyttämällä erilaisia virtausputkia. Happipitoisuudessa yleinen tiivistysteho on heikko.

6. (2) Tekninen suunnitelma

7. Hyödyllisyysmalli toteutetaan seuraavilla teknisillä ratkaisuilla: hyödyllisyysmallissa ehdotetaan lämmitystyyppistä putkihappianturia, joka sisältää pohjan, pohjan kuperaan renkaaseen upotetun ulomman suojaputken ja suuren holkin, joka on holkki rungon toisella puolella. Kotelo, sisempi suojaputki, siru ja liitin, jotka on upotettu tasaisesti ulompaan suojaputkeen ja sovitettu kuperaan renkaaseen; pohja ja suuri kotelo tekevät yhteistyötä asennusontelon muodostamiseksi; asennusontelo on varustettu etupään keramiikalla vasemmalta oikealle, jauherengas, takapään keraaminen ja terminaalinen keraaminen istuin; sirun toinen pää kulkee etupään keraamisen, jauherenkaan ja takapään keramiikan läpi ja on rakennettu terminaalin keraamiseen istuimeen, ja toinen pää ulottuu sisäsuojaputkeen; liittimen toinen pää on upotettu Terminaalin keraaminen istuin on kosketuksissa sirun kanssa, ja toinen pää on kytketty keraamiseen liittimeen ja läpivientiin rakennettuun korkean lämpötilan johtoon,

8. Etupään keraaminen ja pohjan sisäseinä on varustettu tiivisteellä;

9. Pohja ja suuri kuori on liitetty kiinteästi laserhitsauksella;

10. Suuren kuoren ulkoseinä on peitetty pienellä kuorella ja koordinoidaan ja kiinnitetään niittaamalla;

11. Pienen kotelon jatko-osassa on kiinnitysosa, läpivienti on "T" -muotoinen, ja läpiviennin yläosa asennetaan jatko-osaan ja kiinnitetään ja kiinnitetään kiinnitysosalla.

12. Mieluummin se sisältää myös lasikuituletkun, jota käytetään korkean lämpötilan langan ulkopinnan peittämiseen.

13. Mieluiten siinä on myös liitin, joka on kytketty korkean lämpötilan johtoon.

14. Mieluiten pohjalla on kuusikulmainen muoto.

15. Mieluiten se sisältää myös erikoismuotoisen aluslevyn; erikoismuotoinen aluslevy on hihattu pohjan ulkopuolelle ja suojaa tehokkaasti pohjaa.

16. Mieluiten suuren kuoren ja pienen kuoren parittelupaikassa on kaasuläpäisevä kalvo.

17. Liittimien lukumäärä on mieluiten neljä; neljä terminaalia ovat kosketuksissa sirun kehät peräkkäin.

18. Mieluiten läpivienti on valmistettu polytetrafluorieteenistä.

19. Mieluiten siru on valmistettu zirkoniakeramiikasta.

20. Mieluiten ulommassa suojaputkessa on kaksi sarjaa pitkänomaisia ilmaläpäiseviä uria, jotka tunkeutuvat itsestään.

21. (3) Hyödylliset vaikutukset

22. Aikaisempaan taiteeseen verrattuna tällä hyödyllisyysmallilla on seuraavat hyödylliset vaikutukset: Sillä on seuraavat hyödylliset vaikutukset: integraation kokonaisaste on korkea, kompakti ja kohtuullinen muotoilu, nopea ja kätevä kokoonpano, luotettava liitäntä ja tiivistystiivisteen suunnittelu tekee yleisestä Tiivistystehosta paranee huomattavasti.

Ota yhteyttä osoitteessa zhang@pride-cnc.com