Tarkka metallinjalostustekniikka ja toimintamääritykset

Tarkkuuslaitteistot voidaan avata tuotantotarpeiden mukaan, ja sitten joitain pieniä lisävarusteita voidaan käsitellä gongleikkauksella tai CNC-prosessoinnilla, ja konttien tarkkuuslaitteet on ehdottomasti avattava lävistyskäsittelyä varten, jota seuraa hitsaus, sitten hionta ja öljyn injektio. Valmis. On huomattava, että myös pienet osat on levitettävä tai ruiskutettava pinnalle kiillotuksen jälkeen. Tarkkuusmetallien käsittelyosien eräkäsittelyä on monia. Tästä syystä tarkkuusmetallien jalostuksen valmistusmenetelmä ja -sykli eroavat yleisen tuotejalostuksen toimintavaatimuksista ja prosesseista. Seuraavaksi Tongyang CNC esittelee tarkkuuslaitteiden prosessointitekniikan ja kenttätoiminnot.

Tarkka metallinjalostustekniikka:

1. Käsittelyreitillä on suurta epävarmuutta. Osalla tai tuotteella voi olla useita prosesseja, ja tuotantoprosessissa vaaditaan monenlaisia ​​koneita, laitteita ja kiinnittimiä.

2. Koska rautateollisuusyritykset käsittelevät pääasiassa hajautettua prosessointia, tuotteiden laatu ja saanto ovat suuresti riippuvaisia ​​työntekijöiden teknisestä tasosta ja automaatioaste on pääosin yksikkötasolla, kuten CNC-työstökoneet, joustavat tuotantojärjestelmät jne.

3. Tuoteosat ja komponentit omaksuvat yleensä itse valmistetun ja ulkoistetun prosessoinnin yhdistelmän. Esimerkiksi erikoisprosessit, kuten galvanointi, hiekkapuhallus, hapetus ja silkkilasikaiverrus, annetaan ulkoisille valmistajille jalostettavaksi.

4. Kysyntää on monia osia, ja usein on myös paljon noutotilauksia ja tuotantotilauksia, jotka ilmestyvät GG-tarjouksen muodossa; yksirivinen GG-hinta; kauppakerroksessa. Jos prosessia on, prosessinsiirtomääräyksiä on monia.

Tarkkuusmetallien käsittelyä koskevat eritelmät:

1. Tuotteen jalostuksen aikana. Käyttäjän on ylläpidettävä oikea asento ja riittävästi energiaa hoitamattomiin töihin. Jos havaitaan fyysistä epämukavuutta, henkilökohtaisen turvallisuuden vuoksi on välttämätöntä poistua työpaikasta välittömästi ja ilmoittaa siitä korjaamon esimiehelle tai korkeammalle johtajalle. Käytön aikana on tarpeen kerätä ajatuksia, lopettaa keskustelu ja tehdä yhteistyötä toistensa kanssa. Käyttäjät eivät saa toimia ärtyneessä ja väsyneessä tilassa. Henkilökohtaisen turvallisuuden vuoksi ehkäistä onnettomuudet ja varmistaa turvallinen toiminta. Kaikkien työntekijöiden tulee ennen työpaikkaan tuloa tarkistaa, täyttävätkö heidän vaatteensa työvaatimukset. Tohvelit, korkokengät ja turvallisuuteen vaikuttavat vaatteet ovat ehdottomasti kiellettyjä. Niiden, joilla on pitkät hiukset, on käytettävä suojakypärää.

2. Ennen mekaanista käyttöä tarkista, onko liikkuva osa täynnä voiteluöljyä. Käynnistä ja tarkista sitten, onko kytkin ja jarru normaalit, ja käytä konetta tyhjäkäynnillä 1-3 minuuttia. Lopeta toiminta, kun kone on viallinen.

3. Kun muotti vaihdetaan, virtalähde on ensin suljettava. Kun puristusliikeosasto on lopettanut toiminnan, muotti voidaan asentaa ja korjata debugista. Asennuksen ja säädön jälkeen siirrä vauhtipyörää käsin testataksesi kahdesti. Tarpeettoman törmäyksen estämiseksi koneen ja jalostettavan tuotteen välillä on tarkistettava, ovatko ylä- ja alamuotit symmetrisiä ja kohtuullisia, ovatko ruuvit vahvoja ja onko aihion pidin kohtuullinen.

4. Ennen koneen käynnistämiseen tarvittavaa virtaa on odotettava, että muut henkilöt pääsevät ulos koneen työalueelta ja poistavat työpöydältä olevat roskat.

5. Lopeta mekaanisen käytön aikana käten asettaminen liukusäätimen työalueelle ja lopeta työkappaleen ottaminen ja asettaminen käsin. Kun työkappaleita otetaan ja asetetaan muottiin, on käytettävä jotain, joka täyttää eritelmät. Jos koneesta kuuluu epänormaalia ääntä tai kone toimii väärin, kytke virta pois päältä välittömästi tarkistaaksesi virta. Koneen käynnistyksen jälkeen yksi henkilö kuljettaa materiaalia ja käyttää sitä. Muiden ihmisten ei saa painaa voimaa rakentaaksesi jalkakytkinlevyä tai astuakseen siihen. Muiden turvallisuuden vuoksi he eivät voi asettaa käsiään koneen toiminta-alueelle tai koskettaa koneen liikkuvia osia.