Puhdasta volframielektrodit

Puhdasta volframielektrodit

Puhtailla volframielektrodeillamme on erinomaiset ominaisuudet korkeissa lämpötiloissa ja ne tarjoavat erinomaisen suorituskyvyn, jota tarvitaan ei-rautametallien vastuspistehitsauksessa. Ainutlaatuinen NDB (Defection-free bonding) -tekniikkamme tuottaa elektrodin, joka tarjoaa vaaditun lämmönjohtavuustason samalla, kun se vähentää kulumista ja pidentää elektrodin käyttöikää, mikä johtaa maksimaaliseen tuottavuuteen ja erinomaiseen hitsauslaatuun volframielektrodisovelluksessasi.

Soveltuu erilaisiin automatisoituihin hitsaussovelluksiin

Elektrodejamme käytetään suuren volyymin automatisoiduissa pistehitsauksen valmistusympäristöissä. Nämä samat elektrodit soveltuvat myös lastunpoistosovelluksiin.

Nopeita automatisoituja hitsaustoimintoja varten puhtaat volframielektrodimme saavuttavat optimaalisen hitsauksen edellyttämän metallin ja metallin välisen kosketuksen ja paineen. Niitä käytetään laajalti vastuspistehitsaukseen autoteollisuudessa, sähkökomponenteissa ja kodin elektroniikkateollisuudessa sekä pistehitsauksessa, kuparilankasulakkeissa ja monissa muissa työpaikan materiaaleissa. Joitakin erityissovelluksia ovat autojen korit ja osat, autojen sähkökomponenttien johtosarjat, akkupakkausten piirikytkimet ja katkaisijoiden ja sähkökytkimien tuotantolinjojen sähkökomponentit.

Puhdas NDB-volframielektrodimme on vähemmän reaktiivinen useimpien pinnoitemateriaalien kanssa ja sopii pinnoitetuille metallityökappaleille, kuten galvanoidulle tai aluminoidulle teräkselle. NDB-elektrodillamme on myös pidempi käyttöikä kromittomassa ruostumattoman teräksen hitsauksessa, mikä voi olla ongelmallista perinteisissä kupariseoselektrodeissa. Puhtaat volframielektrodimme sopivat myös ihanteellisesti tina- tai nikkelipinnoitettujen kuparityökappaleiden juottamiseen, mikä parantaa ruiskutusjaksoa ja pidentää elektrodin käyttöikää.

Miksi valita puhdas volframielektrodimme?

Ei-rautametallien, kuten kuparin (käytetään laajalti sovelluksissa, kuten johtosarjoissa, moottorin käämeissä ja sähkökomponenttien valmistuksessa) hitsaus on haaste, koska materiaalin' alhainen resistanssi ja korkea lämmönjohtavuus vaikeuttavat saavuttaa hitsaukseen vaadittava vastuslämmitystaso. Siksi kuparin ja muiden ei-rautametallien hitsaus vaatii suuren virran.

Suorituskykyiset puhtaat volframielektrodimme on suunniteltu ja valmistettu laajan volframi-asiantuntemuksemme perusteella, ja ne sopivat ihanteellisesti nopeisiin automatisoituihin hitsaussovelluksiin, jotka vaativat niin korkeaa lämmön- ja sähkönjohtavuutta sekä erinomaista kovuutta korkeissa lämpötiloissa. Elektrodituotteemme on valmistettu puhtaasta volframista - jolla on kaikkien metallien korkein sulamispiste, jonka kovuus huoneenlämmössä ja korkeissa lämpötiloissa on erinomainen ja se voidaan seostaa muiden metallien kanssa - mikä antaa vakaan muodon ja säilyttää virrantiheyden hitsauksen aikana. Volframin rajoitetun kemiallisen reaktiivisuuden vuoksi muiden metalliosien kanssa elektrodin ja työkappaleen välinen adheesio on alhainen.

Puhtaiden volframielektrodien TUNGSTEN-painosuhde on vähintään 99,99 %, ominaispaino 19,2 ja kovuus 450 HV. Kansainvälisen hehkutetun kuparistandardin (IACS) mukaan puhtaan tuotteemme johtavuus on 31 %, 5,5x10-8 ω m.

Ainutlaatuisen NDB-prosessimme edut

Puhtaat volframielektrodit eivät ainoastaan ​​pysty tuottamaan sopivaa kärki- ja kahvaprofiilia, vaan NDB-sidosmenetelmäämme voidaan käyttää myös elektrodien valmistuksessa. Ainutlaatuinen NBD-prosessi tuottaa lähes 100 %:n sidospinta-alasuhteen ja ≥127 MPa:n sidoslujuuden. Sitä vastoin kuparipohjaan juotetut volframielektrodit saavuttavat 60–80 %:n vähimmäissidontapeiton ja juotettujen liitosten sidoslujuus on vain 98 MPa:n alueella. Laadukkaat NDB-tuotteemme tuottavat puhtaita volframielektrodeja, jotka tarjoavat korkean lämmönjohtavuuden varrelle, erinomaisen jäähdytystehon hitsauksen lopettamisen jälkeen ja lisäävät ruiskutussykliä ja tuottavuutta.

Suuren volyymin tuotantoon NDB-teknologiamme luo hitsatun elektrodin, jolla on parempi lämmönjohtavuus, pienempi vastus ja pienempi sähkönjohtavuus verrattuna kupariin. Toisin kuin juotos- ja puristustekniikat, joissa elektrodit liimataan varteen, NDB-menetelmä tarjoaa erinomaisen lämmönjohtavuuden samalla, kun se vähentää kulumista ja tarjoaa vakaan sidoksen, mikä pidentää elektrodin käyttöikää ja lukumäärää tai mahdollista korjausprosessia. Puhtaiden NDB-volframielektrodien parannetut jäähdytysominaisuudet kompensoivat hapettumisen kulutusta, estävät halkeilua ja parantavat pintarakennetta.

Voit lukea lisää NDB-teknologiastamme valkoisesta kirjastamme"Working Together: Viaton vastuspistehitsauselektrodien liimaus".

Ota yhteyttä tarvittaessa: zhang@pride-cnc.com