Ruostumattomasta teräksestä valmistetun putken koostumuksen hitsausprosessi

Koostumushitsausprosessi sisältää: argonkaarihitsauskoneen + matalan lämpötilan plasmahitsauksen, korkeataajuushitsauksen + matalan lämpötilan plasmahitsauksen, korkeataajuisen lämmityksen + kolme hitsauskoneen argonkaarihitsauskoneen, korkea taajuuslämmitys + matalan lämpötilan plasma + argonkaarihitsauskone. Sähköhitsauksen koostumus parantaa merkittävästi sähköhitsauksen hitsausnopeutta. Suurtaajuuslämmityshitsausputken sähköhitsauslaatu on samanlainen kuin peruskaarihitsauskoneen ja matalan lämpötilan plasmahitsauksen. Sähköhitsausta on helppo käyttää, ja kaikki sähköhitsausohjelmistot on helppo ylläpitää automaatiotekniikkaa. Koostumus on kätevä yhdistää alkuperäisiin korkeataajuisiin hitsauslaitteisiin, hankeinvestoinnit ovat edullisia ja taloudelliset hyödyt ovat hyvät. TIG -hitsausta on käytetty laajalti valmistuksessa. Voidaan saada korkealaatuista hitsausta, jota käytetään yleisesti harvinaisten metallien, ruostumattomien teräslevyjen, erittäin lujien teräslevyjen ja muiden raaka-aineiden sähköhitsauksessa. TIG -hitsauksessa on kuitenkin vikoja, kuten sulamistiheys (& lt; 3 mm) ja alhainen sähköhitsauksen hyötysuhde. Paksuille teräslevyille tarvitaan useita hitsaus- ja viisteytysvaiheita. Hitsausvirran lisääminen voi lisätä läpäisyä, mutta sulan altaan kokonaisleveyden ja tilavuuden kasvu on paljon suurempi kuin läpivienti.

Erityinen argon -volframikaarihitsaus on aiheuttanut viime vuosina laajaa huolta ympäri maailmaa. Tämän tekniikan tarkoituksena on levittää erityinen virtauskerros sähköhitsauksen pinnalle ennen sähköhitsausta. Saman sähköhitsausstandardin mukaisesti perinteiseen TIG -hitsaukseen verrattuna tunkeutumissyvyyttä voidaan suurentaa huomattavasti (jopa 300%). 8 mm: n paksuisten teräslevyjen sähköhitsauksessa voidaan saada suuri läpivienti tai läpivienti kerrallaan, ja ohuille levyille on mahdollista vähentää sähköhitsauksen hitsauslämpötilaa muuttamatta sähköhitsauksen hitsausnopeutta. Tässä vaiheessa A-TIG-hitsausta voidaan käyttää ruostumattomien teräslevyjen, seosterästen, nikkelipohjaisten superseosten ja titaanimetallien sähköhitsaukseen. Perinteiseen TIG-hitsaukseen verrattuna A-TIG-hitsaus voi edelleen parantaa tuottavuutta, vähentää kustannuksia ja kuluja sekä vähentää sähköhitsauksen muodonmuutoksia, mikä on erittäin kriittinen sovellusmarkkinoiden näkymä. A-TIG-hitsauksen ensimmäinen edellytys on aktivaattorikomponenttien valinta. Tässä vaiheessa tärkeimmät komponentit ovat yhdisteet, fluoridi ja fluoridi. Eri raaka -aineilla on erilaisia ​​erityisiä ainesosia. Kuten kaikki tietävät, tämän tekniikan välttämättömyyden vuoksi pinta -aktiivisten aineiden ainesosat ja salaiset reseptit ovat usein patentoituja PWI: ssä ja EWI: ssä, ja niitä raportoidaan harvoin julkaisuissa. Tässä vaiheessa A-TIG-hitsausta koskeva tieteellinen tutkimus keskittyy aktivaattoritoiminnan periaatteeseen ja aktivaattorin sähköhitsauksen sovellustekniikkaan.

Tässä vaiheessa on kehitetty, suunniteltu ja käytetty kaikkialla maailmassa kolmea keskeistä pinta -aktiivista ainetyyppiä: yhdisteet, fluoridit ja fluoridit. PWI: n titaanimetallin sähköhitsaukseen kehittämän ja suunnitteleman pinta -aktiivisen aineen avain on yhdiste ja fluoridi, mutta fluoridilla on korkea myrkyllisyys ja sivuvaikutukset, mikä on epäedullista sovellukselle ja myynninedistämiselle. Tässä vaiheessa ruostumattomien teräslevyjen ja seosterästen ulkomaan sähköhitsauksen tärkeimmät pinta -aktiiviset aineet ovat yhdisteitä, ja titaaniraaka -aineiden sähköhitsauksen pinta -aktiiviset aineet sisältävät fluoridia.

Yrityksemme voi valmistaa kaikenlaisia ​​putkituotteita, kyynärpäätuotteita, teleskooppipylväitä, putkien käsittelyä jne. Jos tarvitset räätälöityjä tuotteita, ota meihin yhteyttä: zhang@pride-cnc.com. Tehtaamme valmistamien tuotteiden laatu tyydyttää varmasti sinut.