Alumiinikuoren venytysprosessi vaatii huomion

1. Venytys on tehtävä, kun alumiiniseosprofiili jäähdytetään alle 50 asteeseen, ennen kuin se voidaan siirtää venytystelineeseen venytystoimenpiteitä varten. Jos lämpötila on liian korkea, venytys polttaa ihmisen kehon ja polttaa yläosan, mutta myös siksi, että alumiinia ei voida poistaa kokonaan. Seosprofiilin sisäisestä rasituksesta käy ilmi käänteitä, käänteitä, toimintahäiriöitä ja muita ehdottomia jätetuotteita ennen vanhentamista ja sen jälkeen.

2. Venytysmäärä säädetään 1%: iin, ja on huomattava, että jos venytysmäärä on liian suuri, tapahtuu pään, keskimmäisen ja hännän mittavirheitä, veden kaltaiset käänteet (kalavaa'at) merkitsevät pinnalle, pieni venymä , korkea kovuus ja hauras (alhainen plastisuus). Liian pieni venytysmäärä alentaa profiilin puristuslujuutta ja kovuutta, ja jopa vanheneminen (tukahduttaminen) ei voi lisätä kovuutta, ja profiilia on helppo taivuttaa ja kiertää (tunnetaan yleisesti nimellä iso veitsen mutka).

3. Veton muodonmuutosten määrän hallitsemiseksi ja koko profiilin mittojen muutosten hallitsemiseksi erittäin hyvin, on valittava sopivat erikoispuristimet ja sopivat menetelmät. Erityisesti avoimen materiaalin, pyöreän kaarimateriaalin, ulokemateriaalin ja siksak-muotoisten profiilien tulisi kiinnittää enemmän huomiota venytyspuristimien järkevään ja hyödylliseen käyttöön.

4. Kiinnitä huomiota pienten jalkojen, ohuiden hampaiden, pitkien jalkojen, kaaripintojen, kaltevien pintojen, aukkojen, näkymäpisteiden jne. Rasituksiin profiileilla, joilla on korkeat leveys-paksuus-suhteet, pitkät ulokkeet, suuret kaarit, iso ja ohut seinä. paksuus, outoja muotoja jne. Vikojen, kuten profiiliosan tai piste-asteikon muodonmuutosten, kiertymisen ja spiraalin kiertämisen, välttämiseksi.

5. Koska yläosat vaikuttavat lämmönkestävyyteen, on koristeellisella ulkonäöllä näkyviä alumiiniprofiileja käännettävä ylös ja alas, jotta lämmön tasainen hajoaminen olisi mahdollista ja jotta epätasaisen lämmönhöyryn, etenkin suurten leveysten, aiheuttamat sivuttaisissa kirkkaissa pisteissä esiintyvät puutteet vähenevät. Paksuihin alumiiniprofiileihin tulisi kiinnittää enemmän huomiota.

6. Takaisinotto-, siirtämis- ja venytysprosessissa ei saa koskea toisiinsa, vetää, pinota, juuttua tai takertua toisiinsa, ja tietty etäisyys on varattava keskenään. Alumiiniseosprofiilit, jotka ovat alttiita käänteille ja purkauksen pituus, tulee hävittää ajoissa, ja tarvittaessa huolehtia toisistaan.