Mihin kohtiin on kiinnitettävä huomiota, kun alumiiniseoskuorien CNC-työstö vähentää rikkoutuneita työkaluja

Tuotannon tehokkuuden lisääminen on yrittäjien ikuinen teema, ja alumiiniseoskuorien CNC-työstö ei ole poikkeus. Koska vain parantamalla alumiiniseoskuorien prosessoinnin tuotantotehokkuutta voimme vähentää kustannuksia, saada hyviä taloudellisia etuja ja parantaa markkinoiden kilpailukykyä. Eri syistä johtuen työkalun rikkoutuminen tapahtuu kuitenkin usein CNC-numeerisen ohjauksen käsittelyssä, mikä vähentää tuotannon tehokkuutta tietyssä määrin. Joten mitä on huomioitava, kun alumiiniseoskuorien CNC-työstö vähentää rikkoutuneiden terien määrää? Seuraava Zhong Yilong -edustaja esittelee sinulle.

Alumiiniseoksesta valmistetun CNC-käsittelyn murtuneen veitsen vähentämiseksi on kiinnitettävä huomiota siihen, mitä asioita:

Ensinnäkin työkalun syy: riittävätkö käytetyn työkalun kovuus, lujuus ja terävyys; onko veitsen reuna riittävän sileä.

Toiseksi, materiaaliongelma: onko alumiiniseoskuoren materiaali epätasainen vai ei; sisältääkö se liian paljon epäpuhtauksia.

Kolmanneksi kiinnitysongelma: onko alumiiniseoskuori kiinnitetty tiukasti; onko kiinnitin lukittu.

Neljänneksi, työstökoneiden kysymys: onko CNC-työstökone tasainen; onko jännite vakaa; ikääntyvätkö koneruuvi.

Viidenneksi, ohjelmointiongelma: Kun karan moottorin nopeus on liian alhainen kirjoitettaessa alumiiniseoskuoren käsittelyohjelmaa? onko veitsen syöminen liian suuri; onko koneistusvara kohtuullinen; tyhjennetäänkö alumiinilevyt sujuvasti.

Kuudenneksi työkalun kiinnitysongelma: onko työkalun kiinnityksessä roskia; onko istukka vaurioitunut; onko työkalun venymä liian suuri.

Seitsemänneksi sirunesteongelma: onko sirunesteellä virtausilmiö; onko siruneste kohdistettu työkalun käsittelypisteeseen.

Edellä on johdanto kohdista, joihin on kiinnitettävä huomiota rikkoutuneiden työkalujen vähentämiseksi alumiiniseoskuorien CNC-työstössä. CNC-työstökeskuksia käytetään pääasiassa keskeisiin osiin, kuten muottisydämiin, insertteihin ja kuparin käsittelyyn. Muotin ytimen ja lisäosien laatu määrää suoraan muotin muovatun osan laadun.