Mitä tulee noudattaa tarkkuusmetallisten autonosien käsittelyssä

1. Peruspiste ensin: referenssitaso käsitellään ensin. Osien prosessoinnissa on ensin käsiteltävä ulkoasu paikannusreferenssinä, jotta saadaan mahdollisimman pian tarkka referenssi seuraavaa prosessia varten.

2. Käsittelyvaiheiden jako: Korkeammat käsittelyn laatuvaatimukset edellyttävät ulkoasut jaetaan prosessointivaiheisiin, jotka voidaan yleensä jakaa kolmeen vaiheeseen: karkeakäsittely, puoli{1}}viimeistely ja viimeistely. Pääasiassa käsittelyn laadun varmistamiseksi, laitteiden tieteellisen käytön helpottamiseksi, lämpökäsittelyprosessin suunnittelun helpottamiseksi ja tyhjien vikojen löytämisen helpottamiseksi.

Auton metalliosien tarkkuustyöstö

3. Kasvot ensin, reikä toiseksi: Laatikon, kannakkeen, kiertokankeen ja muiden osien osalta taso on käsiteltävä ensin ja sitten reikä. Tällä tavalla tasoon voidaan sijoittaa reikiä tason tarkkuuden ja reikien sijainnin varmistamiseksi ja reikiä on kätevä käsitellä tasossa.

4. Viimeistelykäsittely: Pääpinnan viimeistelykäsittely, kuten hionta, hionta, hienohionta, valssauskäsittely jne., tulee sijoittaa prosessireitin loppuun. Tarkkuusosien prosessireittien luomisen ja tarkkuusosien prosessisääntöjen laatimisen yleiset periaatteet voidaan jakaa karkeasti kahteen linkkiin.

Ensimmäinen on määrittää prosessipolku auton laitteiston osien käsittelyä varten, määrittää kunkin prosessin prosessikoko, käytetyt laitteet ja prosessilaitteet, leikkausspesifikaatiot ja työtuntien jako.

Ota yhteyttä osoitteeseen zhang@pride-cnc.com